
SA387 درجه 11 کلاس 2یک صفحه فولادی با آلیاژ کروم{0}}مولیبدن برای مخازن فشار بالا و دیگهای بخار است که به دلیل داشتن ~1٪ کروم (~Cr) و ~0.5٪ مولیبدن (~Mo) دارای استحکام و مقاومت خوبی در برابر خوردگی است، با نام کلاس 2 که نشان دهنده استحکام کششی 751-10 بالاتر است. در صنایع نفت، گاز و شیمیایی برای خدمات دمای بالا، ارائه مقاومت در برابر اکسیداسیون و محیط های گاز ترش استفاده می شود و دارای گواهینامه استانداردهای ASME و ASTM است.
معادل ها
| BS | EN | ASTM/ASME | DIN |
| 621 B | ––– | SA387-11-2 | ––– |
مشخصات صفحات فولاد آلیاژی درجه 11 ASME SA387
| تعیین | Chromium اسمی محتوا (%) |
مولیبدن اسمی محتوا (%) |
| SA387 درجه 11 | 1.25% | 0.50% |
الزامات کششی برای صفحات فولادی آلیاژی درجه 11 ASME SA387 صفحات کلاس 2
| تعیین نام: | مورد نیاز: | درجه 11 |
| SA387 درجه 11 | استحکام کششی، ksi [MPa] | 75 تا 100 [515 تا 690] |
| قدرت تسلیم، حداقل، ksi [MPa]/(0.2٪ افست) | 43 [310] | |
| ازدیاد طول در 8 اینچ [200 میلی متر]، حداقل % | 18 | |
| ازدیاد طول در 2 اینچ [50 میلی متر]، دقیقه، ٪ | 22 | |
| کاهش مساحت، حداقل % | ––– |
الزامات شیمیایی برای صفحات فولاد آلیاژی درجه 11 ASME SA387
| عنصر | ترکیب شیمیایی (%) | |
| SA387 درجه 11 | ||
| کربن: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.05 - 0.17 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.04 - 0.17 | |
| منگنز: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.40 - 0.65 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.35 - 0.73 | |
| فسفر: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.035 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.035 | |
| گوگرد (حداکثر): | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.035 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.035 | |
| سیلیکون: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.50 - 0.80 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.44 - 0.86 | |
| کروم: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 1.00 - 1.50 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.94 - 1.56 | |
| مولیبدن: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.45 - 0.65 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.45 - 0.70 |
جنبه های کلیدی پردازش
ترکیب مواد:
این گرید حاوی تقریباً 1٪ کروم و 0.5٪ مولیبدن است که به طور قابل توجهی استحکام دمایی بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون را افزایش می دهد. محتوای آلیاژی کنترلشده همچنین مقاومت خزشی و پایداری را در مواجهه طولانیمدت با حرارت بهبود میبخشد و آن را برای سرویسهای دمای بالا در تجهیزات تحت فشار و کاربردهای انتقال حرارت مناسب میکند.
عملیات حرارتی:
معمولاً در شرایط نرمال شده و معتدل (N&T) یا خاموش و معتدل (Q&T) عرضه میشود که با کلاس 1 متفاوت است. این چرخههای عملیات حرارتی برای بهینهسازی استحکام و چقرمگی، اصلاح ریزساختار، و اطمینان از خواص مکانیکی ثابت در سراسر ضخامت، بهویژه برای قطعات سنگین{1} طراحی شدهاند.
خواص مکانیکی:
کلاس 2 استحکام کششی و تسلیم بالاتری را در مقایسه با کلاس 1 ارائه می دهد و ظرفیت حمل بار و مقاومت بیشتری در برابر تغییر شکل تحت تنش ارائه می دهد. اگرچه کلاس 1 دارای کشیدگی بیشتر و شکل پذیری بهتر است، کلاس 2 برای شرایط خدماتی شدیدتر که در آن استحکام و یکپارچگی سازه نگرانی اصلی است، ترجیح داده می شود.
ساخت:
این ماده زمانی که از روشهای مناسب پیروی میشود، جوشپذیری عالی از خود نشان میدهد، از جمله کنترل دمای پیشگرم و بینگذر. این به طور گسترده در ساخت دیگهای بخار، مبدل های حرارتی و مخازن تحت فشار استفاده می شود، جایی که عملکرد قابل اعتماد تحت فشار و دمای بالا برای عملکرد ایمن و کارآمد ضروری است.
ساخت و تست
تولید: ساخته شده از-مواد خام با کیفیت بالا و فناوری پیشرفته.
کنترل کیفیت: تحت آزمایشات سختگیرانه قرار می گیرد، از جمله:
تست کشش، کشیدگی، ضربه
تجزیه و تحلیل طیف شناسی (شیمیایی).
رادیوگرافی (-اشعه ایکس) و آزمایشات هیدرواستاتیک
تست سختی و صاف کردن

برنامه های کاربردی
1. صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
این فولاد به طور گسترده برای تجهیزاتی که محیطهای خطرناک یا با دمای بالا{0}} را پردازش میکنند استفاده میشود.
مخازن تحت فشار و جداکننده ها:در ساخت ظروف بزرگ که مایعات و گازها را تحت فشار بالا ذخیره می کنند استفاده می شود.
راکتورهای تصفیه آب و هیدروژناسیون:به طور خاص برای مقاومت آن در برابر-حمله هیدروژنی با دمای بالا (HTHA) انتخاب شده استو ترکخوردگی ناشی از هیدروژن-(HIC).
ستون های تقسیم بندی:پایداری حرارتی آن را برای عملکرد مداوم واحدهای پالایشی ایده آل می کند.
سرویس گاز ترش:محتوای کروم بالا (1.00-1.50٪) مقاومت اساسی را در برابر اکسیداسیون و خوردگی در محیط های حاوی سولفید هیدروژن (𝐻2𝑆) ایجاد می کند.
2. تولید برق
استحکام آن در دماهای بالا (معمولاً 350 درجه تا 480 درجه) در نیروگاه های حرارتی و هسته ای مورد استفاده قرار می گیرد.
درام و هدر بویلر:برای قطعاتی که تحت فشارهای حرارتی و مکانیکی طولانی مدت قرار می گیرند ضروری است.
سیستم های لوله کشی بخار:برای کانال کشی و لوله کشی با دمای بالا- که بخار را به توربین ها می برد استفاده می شود.
توربین های بخار:در اجزای توربین که نیاز به مقاومت در برابر خزش بالایی دارند استفاده می شود.
3. تجهیزات انتقال حرارت
SA387 درجه 11 کلاس 2 یک ماده ترجیحی برای تجهیزاتی است که شامل تبادل حرارتی است.
مبدل های حرارتی:در طرحهای پوسته-و-لولهای استفاده میشود که باید چرخه حرارتی مداوم را بدون تغییر شکل تحمل کنند.
اجزای کوره:در قسمتهایی از کورههای صنعتی که{0}}تحمل حرارتی بالا مورد نیاز است.
4. اتصالات و قطعات تخصصی
فراتر از صفحات بزرگ، این درجه به سخت افزار کمکی مهم پردازش می شود:
فلنج و شیر:برای اتصالات ایمن در خطوط لوله-فشار بالا.
گیره و اتصالات لوله:برای پشتیبانی از سیستمهای لولهکشی{0}}در دمای بالا.
برای جزئیات بیشتر در مورد محصولات فولادی GNEE، با ما در beam@gneesteelgroup.com تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم.
SA387 Grade 11 Class 2 به کدام دسته مواد تعلق دارد؟
این یک فولاد کم آلیاژ-کروم-مولیبدن است که عمدتاً برای کاربردهای مخازن تحت فشار استفاده میشود. دارای استحکام{3}}در حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی است که برای محیطهای کاری سخت مناسب است.
ترکیب شیمیایی اصلی SA387 Grade 11 Class 2 چیست؟
اجزای اصلی آن شامل 0.05-0.17٪ کربن، 0.40-0.65٪ منگنز، 1.00-1.50٪ کروم و 0.45-0.65٪ مولیبدن است که از خواص مکانیکی آن اطمینان می دهد.
حداقل استحکام کششی SA387 Grade 11 Class 2 چقدر است؟
حداقل استحکام کششی 415 مگاپاسکال (60 ksi) است. این سطح استحکام به آن اجازه می دهد تا فشار بالا را در عملیات تجهیزات صنعتی تحمل کند.
چگونه از کیفیت سطح SA387 Grade 11 Class 2 در حین ساخت اطمینان حاصل کنیم؟
سطوح را قبل از پردازش تمیز کنید، از خراشیدگی اجتناب کنید و از تکنیک های جوشکاری مناسب استفاده کنید. سنگ زنی پس از{1}}ساخت نیز می تواند صافی سطح را بهبود بخشد.
عملیات حرارتی استاندارد برای SA387 Grade 11 Class 2 چیست؟
معمولاً تحت نرمال شدن (890-925 درجه) و سپس تلطیف (595-705 درجه) قرار می گیرد. این فرآیند باعث افزایش چقرمگی و کاهش تنش های داخلی می شود.
چرا عملیات حرارتی پس-جوش برای SA387 درجه 11 کلاس 2 ضروری است؟
تنشهای پسماند ناشی از جوش را کاهش میدهد، شکلپذیری را بهبود میبخشد و از خوردگی بین دانهای جلوگیری میکند. این امر قابلیت اطمینان دراز مدت اتصالات جوش داده شده را تضمین می کند.
چه اتفاقی میافتد اگر SA387 درجه 11 کلاس 2 بیش از-خوب شود؟
تلطیف بیش از حد، سختی و استحکام آن را کاهش میدهد و بر ظرفیت تحمل بار تأثیر میگذارد. همچنین ممکن است باعث تغییرات ریزساختاری شود که منجر به تخریب عملکرد شود.
کاربردهای اصلی SA387 Grade 11 Class 2 چیست؟
به طور گسترده در مخازن تحت فشار، دیگهای بخار، و مبدل های حرارتی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، به ویژه برای خدمات{0}در دمای بالا و فشار بالا استفاده می شود.
آیا می توان SA387 Grade 11 Class 2 را در محیط های{3}}در دمای پایین استفاده کرد؟
برای دماهای بسیار پایین ایده آل نیست. بهترین عملکرد را در دمای -29 درجه تا 593 درجه دارد که فراتر از آن، چقرمگی آن ممکن است به طور قابل توجهی کاهش یابد.
آیا SA387 Grade 11 Class 2 برای محیط های خورنده مناسب است؟
در برابر خوردگی خفیف تا متوسط، به ویژه اسیدهای آلی و بخار مقاومت می کند. برای خوردگی شدید، پوشش ها یا آلیاژهای اضافی مورد نیاز است.

