A387 درجه 12 کلاس 1یک صفحه فولادی با آلیاژ کروم-مولیبدن برای دیگ های جوش داده شده و مخازن تحت فشار است که در دماهای بالا کار می کنند. نرمال شده و برای ایجاد استحکام و چقرمگی خوب، به طور گسترده ای در کاربردهای تولید نفت، گاز و برق که در آن مقاومت در برابر خزش و اکسیداسیون مورد نیاز است، استفاده می شود.
|
A387 Gr.12 CL.1ترکیب شیمیایی |
|||||||
|
درجه |
حداکثر عنصر (%) |
||||||
|
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
Cr |
مو |
|
|
A387 Gr.12 Cl.1 |
0.04-0.17 |
0.13-0.45 |
0.35-0.73 |
0.035 |
0.035 |
0.74-1.21 |
0.40-0.65 |
|
درجه |
A387 Gr.12 CL.1خواص مکانیکی |
|||
|
ضخامت |
بازده |
کششی |
ازدیاد طول |
|
|
A387 Gr.12 Cl.1 |
میلی متر |
Min Mpa |
Mpa |
حداقل % |
|
t کمتر یا مساوی 50 باشد |
230 |
380-550 |
22 |
|
|
50<> |
- |
- |
18 |
|
پردازش
1. فرآیند تولید فولاد (مرحله آسیاب)
ذوب و پالایش: فولاد باید با استفاده از روش دانه ریز تولید شود. گاز زدایی خلاء اغلب برای به حداقل رساندن ناخالصی هایی مانند گوگرد (S) و فسفر (P) استفاده می شود.
ریخته گری: فولاد به شمش یا دال های پیوسته ریخته می شود.
نورد گرم: اسلب ها گرم شده و به ضخامت مورد نظر نورد می شوند.
عملیات حرارتی (حیاتی برای کلاس 1): طبق استانداردهای ASTM، صفحات کلاس 1 باید در یکی از شرایط زیر تحویل داده شوند:
آنیل شده.
نرمال و معتدل: حداقل درجه حرارت باید 1150 درجه فارنهایت (620 درجه) باشد.
خنکسازی تسریعشده: در صورت تأیید، میتوان صفحات را از دمای آستنیته و سپس خنککردن سریعتر خنک کرد.
2. ساخت قطعات (مرحله سازنده)
برش و آماده سازی لبه: صفحات معمولاً با استفاده از شعله (اکسی{0}}سوخت) یا برش پلاسما بریده می شوند. لبه ها باید آسیاب شوند تا ناحیه تحت تأثیر حرارت-از بین برود و از نظر ترک از طریق ماده نفوذ کننده رنگ (PT) بررسی شود.
شکل دهی: شکل دهی سرد یا گرم (خمش/نورد) بسته به ضخامت صفحه و ظرفیت تجهیزات.
جوشکاری:
پیش گرم کردن: برای جلوگیری از ترک خوردن سرد، پیش گرم کردن اجباری است (معمولاً 150 درجه - 250 درجه).
مواد مصرفی: از فلزات پرکننده منطبق مانند E8018-B2 (SMAW) یا ER80S-B2 (GMAW/GTAW) استفاده میشود.
پست{0}}درمان حرارتی جوش (PWHT): برای کاهش استرس و بهبود شکلپذیری ضروری است. محدوده PWHT معمولی 1100 درجه فارنهایت تا 1300 درجه فارنهایت (595 درجه تا 705 درجه) با زمان خیساندن بر اساس ضخامت است.
3. بازرسی و آزمایش
تست مکانیکی: تأیید استحکام کششی (55-80 ksi [380-550 MPa]) و مقاومت تسلیم (حداقل 33 ksi [230 MPa]).
معاینه غیر مخرب (NDE): تست اولتراسونیک (UT) صفحه و تست رادیوگرافی (RT) یا UT جوش برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری.
چرا ما را انتخاب کنید:
شما می توانید متریال مناسب را با توجه به نیاز خود با کمترین قیمت ممکن تهیه کنید.
ما همچنین قیمت های Reworks، FOB، CFR، CIF و تحویل درب به در را ارائه می دهیم. ما به شما پیشنهاد می کنیم برای حمل و نقل معامله کنید که کاملا مقرون به صرفه خواهد بود.
موادی که ما ارائه میکنیم کاملاً قابل تأیید هستند، درست از گواهی آزمایش مواد خام تا بیانیه ابعاد نهایی. (گزارشها در صورت نیاز نشان داده میشوند)
ما تضمین می کنیم که ظرف 24 ساعت (معمولاً در همان ساعت) پاسخ دهیم
شما می توانید جایگزین های موجودی، تحویل آسیاب را با به حداقل رساندن زمان تولید دریافت کنید.
ما به طور کامل به مشتریان خود اختصاص داده شده است. اگر پس از بررسی همه گزینهها برآورده نشدن نیازهای شما ممکن نیست، با دادن وعدههای دروغین که باعث ایجاد روابط خوب با مشتری میشود، شما را گمراه نخواهیم کرد.
اگر شرایط پروژه برای A387 Grade 12 Class 1 دارید، از درخواست شما استقبال می کنیم. GNEE موجودی بزرگی از گریدهای فولادی با استحکام بالا را برای انتخاب شما نگهداری می کند. برای جزئیات دقیق خواص مکانیکی، ترکیب شیمیایی، و داده های فنی، و همچنین نمونه های رایگان، لطفاً فوراً با کارخانه ما تماس بگیرید. ما قیمت های رقابتی، کیفیت پایدار و خدمات حرفه ای را ارائه می دهیم. ایمیل:beam@gneesteelgroup.com.
فولاد کلاس 1 درجه 12 ASTM A387 عمدتاً برای چه مواردی استفاده می شود؟
ASTM A387 Grade 12 Class 1 یک صفحه فولادی با آلیاژ کروم{3}}مولیبدن است که برای کاربردهای مخازن تحت فشار و بویلر طراحی شده است. معمولاً در پالایشگاه ها، کارخانه های پتروشیمی و تأسیسات تولید برق که در آن دماهای بالا و شرایط خورنده وجود دارد استفاده می شود. این ماده استحکام خزشی و مقاومت در برابر اکسیداسیون خوبی را ارائه میکند و آن را برای هدرها، مخازن تحت فشار و مبدلهای حرارتی که در دماهای متوسط تا بالا کار میکنند مناسب میسازد. شرایط عملیات حرارتی{7}}آن خواص مکانیکی و جوش پذیری ثابت را تضمین می کند.
چه عملیات حرارتی برای ASTM A387 درجه 12 کلاس 1 مورد نیاز است؟
ASTM A387 Grade 12 Class 1 به طور معمول در شرایط نرمال و معتدل عرضه می شود. نرمال سازی شامل حرارت دادن فولاد تا دمای تقریباً 890-940 درجه و به دنبال آن خنک سازی هوا است که ساختار دانه را اصلاح می کند و استحکام را بهبود می بخشد. سپس برای کاهش سختی، افزایش چقرمگی، و کاهش تنشهای پسماند، حرارتدهی در دمای 595-650 درجه انجام میشود. این عملیات حرارتی خواص مکانیکی ثابت و جوش پذیری خوب را برای ساخت مخازن تحت فشار تضمین می کند.
حداکثر دمای سرویس برای ASTM A387 Grade 12 Class 1 چقدر است؟
ASTM A387 درجه 12 کلاس 1 معمولاً در برنامه هایی با دمای سرویس تا حدود 593 درجه استفاده می شود. آلیاژ کروم{5}}مولیبدن آن مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام خزش خوبی در دماهای بالا ایجاد می کند. با این حال، قرار گرفتن در معرض درازمدت بالاتر از این دما ممکن است خواص مکانیکی آن را کاهش دهد و خطر تغییر شکل خزشی را افزایش دهد. طراحان اغلب به دستورالعمل های آیین نامه دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME مراجعه می کنند تا مقادیر تنش مجاز را در دماهای خاص برای عملکرد ایمن تعیین کنند.
فرم های رایج محصول ASTM A387 Grade 12 Class 1 چیست؟
ASTM A387 درجه 12 کلاس 1 عمدتاً به عنوان صفحات فولادی برای ساخت مخازن تحت فشار تولید می شود. این در ضخامت ها و عرض های مختلف برای پاسخگویی به نیازهای طراحی مختلف موجود است. در برخی موارد، ممکن است به عنوان آهنگری یا ریخته گری برای قطعات تخصصی نیز عرضه شود. صفحات معمولاً برای ساخت مخازن تحت فشار، مبدلهای حرارتی و سایر تجهیزات با دمای بالا برش داده میشوند، شکل میگیرند و جوش داده میشوند. این ماده همچنین در شرایط خاموش و معتدل برای کاربردهای خاص موجود است.
مزایای استفاده از ASTM A387 Grade 12 Class 1 در برنامههای{3}در دمای بالا چیست؟
ASTM A387 Grade 12 Class 1 چندین مزیت را برای سرویس در دمای{3}بالا ارائه میدهد، از جمله استحکام خزشی عالی، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب، و خواص مکانیکی پایدار در طول زمان. آلیاژ کروم{5}}مولیبدن آن به حفظ استحکام در دماهای بالا کمک میکند، در حالی که شرایط نرمال و نرمشده چقرمگی و شکلپذیری را فراهم میکند. فولاد همچنین جوش پذیری خوبی دارد و به راحتی می توان آن را در ساختارهای مخازن تحت فشار پیچیده ساخت. این ویژگی ها آن را به گزینه ای مطمئن برای پالایشگاه ها و نیروگاه ها تبدیل می کند.
محدودیت های ASTM A387 Grade 12 Class 1 چیست؟
با وجود مزایای فراوان، ASTM A387 Grade 12 Class 1 دارای محدودیت هایی است. ممکن است برای دماهای بسیار بالا بالای 593 درجه مناسب نباشد، جایی که تغییر شکل خزش به یک نگرانی تبدیل می شود. این ماده همچنین میتواند در محیطهای خورنده خاص در معرض آسیب هیدروژن باشد که نیاز به عملیات حرارتی مناسب و استراتژیهای کاهش خوردگی دارد. علاوه بر این، محتوای آلیاژ بالاتر آن در مقایسه با فولاد کربنی ممکن است منجر به افزایش هزینه مواد و ساخت شود. مهندسان باید این عوامل را در طول طراحی به دقت ارزیابی کنند.
تفاوت بین ASTM A387 Grade 12 Class 1 و Class 2 چیست؟
ASTM A387 Grade 12 Class 1 و Class 2 دارای ترکیب شیمیایی یکسانی هستند اما در عملیات حرارتی و خواص مکانیکی متفاوت هستند. کلاس 1 نرمال و نرم شده است و استحکام و چقرمگی بالاتری را ارائه می دهد و برای کاربردهای مخازن تحت فشار بیشتر مناسب است. کلاس 2 معمولاً فقط نرمال می شود و منجر به استحکام کمتر اما جوش پذیری و شکل پذیری بالقوه بهتر می شود. کلاس 1 برای خدمات با دمای بالا و فشار بالا ترجیح داده میشود، در حالی که کلاس 2 ممکن است برای شرایط کمتر شدید یا زمانی که ساخت آسانتر مورد نیاز است استفاده شود.
رسانایی حرارتی ASTM A387 درجه 12 کلاس 1 چقدر است؟
رسانایی حرارتی ASTM A387 Grade 12 Class 1 با افزایش دما کاهش می یابد، که معمولاً از 45 W/m·K در 100 درجه تا 35 W/m·K در 600 درجه متغیر است. این ویژگی برای کاربردهای مبدل حرارتی و بویلر مهم است، زیرا بر راندمان انتقال حرارت و توزیع دما در داخل مواد تأثیر می گذارد. هدایت حرارتی کمتر در دماهای بالاتر به معنای حفظ گرمای بیشتر است که می تواند بر رفتار خزش و انتخاب مواد برای اجزای خاص تأثیر بگذارد.
چگالی ASTM A387 Grade 12 Class 1 چقدر است؟
ASTM A387 Grade 12 Class 1 دارای چگالی تقریباً 7.85 g/cm³ است، مشابه اکثر فولادهای کربنی و کم آلیاژ{4}. این چگالی در محاسبات وزن برای طراحی مخازن تحت فشار و حمل و نقل استفاده می شود. همچنین بر اینرسی و پاسخ ساختاری مواد به بارهای دینامیکی تأثیر می گذارد. در حالی که چگالی یک ملاحظات اولیه برای عملکرد دمای بالا نیست، اما یک ویژگی فیزیکی مهم برای فرآیندهای مهندسی و تولید مانند شکلدهی، ماشینکاری و حمل و نقل است.