A387 Gr 22 CL 1 Veseel Steel Plate

ASTM A387 درجه 22 کلاس 1نوع خاصی از ورق فولادی آلیاژی کروم{0}}مولیبدن (کروم-Mo) است که برای دیگ‌های جوش داده شده و مخازن تحت فشار{2} با دمای بالا طراحی شده است، استحکام-در حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می‌کند، با «کلاس 1» نشان‌دهنده سطوح مقاومت کششی استاندارد و مناسب بودن ضربه‌گیری کمتر برای کاربردها، در مواردی که ضربه پذیری پایین‌تر برای کاربردها است. برخلاف کلاس 2 قوی تر. حاوی تقریباً 2.25٪ کروم و 1.00٪ مولیبدن است که آن را برای صنایع پتروشیمی، نفت و گاز و تولید برق ایده آل می کند.

پردازش

الزامات عملیات حرارتی

معمولاً برای صفحات کلاس 1 درجه 22 A387 نرمال سازی و تمپر مورد نیاز است.

نرمال سازی معمولاً در محدوده دمایی 900 تا 950 درجه و به دنبال آن خنک کننده هوا انجام می شود.

برای دستیابی به چقرمگی مورد نیاز و کاهش تنش‌های پسماند، حرارت‌دهی معمولاً در دمایی بین 620 تا 700 درجه انجام می‌شود.

گزینه Quenching and Tempering (Q&T).

برخی از مشخصات یا الزامات خریدار ممکن است به جای عادی سازی و تمپر کردن، کوئنچ و تمپرینگ را مجاز یا مشخص کنند.

کوئنچ از دمای آستنیته (معمولاً 880 تا 920 درجه) با استفاده از آب یا روغن انجام می شود.

تمپر کردن پس از کوئنچ برای بهبود چقرمگی و کاهش سختی برای برآوردن الزامات ضربه کلاس 1 ضروری است.

الزامات تست ضربه برای کلاس 1

A387 Grade 22 Class 1 به آزمایش ضربه بریدگی Charpy V{3}}در دمای مشخص (اغلب 0 درجه یا کمتر، بسته به سفارش خرید یا کد طراحی) نیاز دارد.

مقادیر انرژی ضربه باید حداقل الزامات مشخص شده در ASTM A387 را برآورده کند تا از چقرمگی کافی برای خدمات در دمای پایین یا استرس بالا اطمینان حاصل شود.

ملاحظات جوشکاری

معمولاً پیش گرم کردن قبل از جوشکاری برای جلوگیری از ترک سرد، معمولاً در محدوده 200 تا 300 درجه توصیه می شود.

کنترل دمای بین پاسی در طول جوشکاری برای جلوگیری از ورود گرمای بیش از حد و حفظ خواص مکانیکی مهم است.

عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) معمولاً برای اجزای جوش داده شده، معمولاً در دماهای بین 620 تا 680 درجه، برای کاهش سختی در ناحیه تحت تأثیر حرارت{3}} (HAZ) و کاهش تنش‌های جوشکاری مورد نیاز است.

کنترل ترکیب شیمیایی

کنترل دقیق کربن، کروم، مولیبدن و سایر عناصر آلیاژی برای اطمینان از استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خزش لازم است.

ترکیب باید با محدودیت های مشخص شده در ASTM A387 برای درجه 22 مطابقت داشته باشد.

الزامات خواص مکانیکی

استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول و کاهش سطح باید حداقل مقادیر مشخص شده در استاندارد را برآورده کند.

برای کلاس 1، توجه ویژه ای به چقرمگی ضربه می شود که متمایز کننده اصلی از کلاس 2 است.

بازرسی و آزمایش

آزمایش اولتراسونیک (UT) معمولاً برای صفحات مورد استفاده در کاربردهای مخازن تحت فشار بحرانی مورد نیاز است.

بازرسی بصری (VI)، بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI)، یا بازرسی مایع نافذ (LPI) ممکن است بر اساس مشخصات یا الزامات خریدار انجام شود.

آزمایش سختی اغلب برای اطمینان از اینکه ماده پس از عملیات حرارتی یا جوشکاری از حداکثر سختی مجاز تجاوز نمی کند انجام می شود.

کاربردهای صنعتی کلیدی

پتروشیمی و فرآوری شیمیایی:

به طور گسترده برای راکتورهای{0}فشار بالا، جداکننده‌ها، و مخازن ذخیره‌سازی که رسانه‌های فرآوری شیمیایی و گاز ترش را کنترل می‌کنند، استفاده می‌شود.

صنعت نفت و گاز:

به دلیل مقاومت در برابر ترک‌خوردگی و خوردگی استرس ناشی از هیدروژن، برای محیط‌های خدماتی ترش ایده‌آل است. در لوله کشی های دریایی و خشکی، مخازن تحت فشار و تجهیزات پردازش گاز استفاده می شود.

تولید برق:

در نیروگاه های حرارتی و هسته ای برای درام های دیگ بخار، لوله های سوپرهیتر و اجزای کوره یافت می شود. این یکپارچگی ساختاری را تحت تنش حرارتی طولانی-بخار فشار بالا حفظ می‌کند.

تجهیزات انتقال حرارت:

معمولاً در بویلرهای صنعتی، مبدل های حرارتی و کندانسورهایی که باید چرخه حرارتی مداوم را تحمل کنند، استفاده می شود.

اکنون تماس بگیرید

برای جزئیات بیشتر در مورد محصولات فولادی GNEE، با ما در beam@gneesteelgroup.com تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم.

A387 Grade 22 Class 1 چیست؟

این یک صفحه فولاد فریتی کم آلیاژ-برای مخازن تحت فشار است که حاوی 2.25٪ کروم و 1٪ مولیبدن است. طراحی شده برای خدمات در دمای{4}بالا، دارای مقاومت عالی در برابر خزش و اکسیداسیون است که به طور گسترده در صنایع پتروشیمی و نیرو استفاده می شود.

هسته ترکیب شیمیایی A387 Grade 22 Class 1 چیست؟

اجزای اصلی آن 2.00-2.50% کروم، 0.87-1.13% مو، کمتر یا مساوی 0.17% C، کمتر یا مساوی 0.50% Si، 0.40-0.65% منگنز، با ردیابی P و S است. این عناصر استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالا را افزایش می‌دهند.

حداکثر دمای سرویس A387 Grade 22 Class 1 چقدر است؟

این می تواند خدمات مداوم تا 593 درجه (1100 درجه فارنهایت) را تحمل کند. فراتر از این دما، قدرت خزش آن به طور قابل توجهی کاهش می یابد و برای عملیات های طولانی مدت-در دمای بالا نامناسب می شود.

چه عملیات حرارتی برای A387 Grade 22 Class 1 مورد نیاز است؟

معمولاً تحت نرمال شدن (899-954 درجه) و سپس تلطیف (677-760 درجه) قرار می گیرد. این فرآیند دانه ها را تصفیه می کند، تنش داخلی را کاهش می دهد و خواص مکانیکی آن را برای کاربردهای مخازن تحت فشار بهینه می کند.

محدوده مقاومت کششی A387 Grade 22 Class 1 چقدر است؟

حداقل استحکام کششی 415 مگاپاسکال (60 ksi) و استحکام تسلیم حداقل 205 مگاپاسکال (30 ksi) است. شکل پذیری و استحکام را متعادل می کند و استانداردهای طراحی مخازن تحت فشار را برآورده می کند.

آیا A387 درجه 22 کلاس 1 قابل جوش است؟

بله، از طریق روش های رایج مانند SMAW، GTAW و GMAW قابل جوش است. پیش گرم کردن (150{2}}260 درجه) و عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) برای جلوگیری از ترک سرد و کاهش تنش باقیمانده ضروری است.

مقاومت در برابر خوردگی A387 Grade 22 Class 1 چقدر است؟

در برابر اکسیداسیون و سولفیداسیون در محیط‌های{0}در دمای بالا مقاومت می‌کند. با این حال، برای محیط‌های اسیدی قوی یا حاوی کلرید مناسب نیست، زیرا در چنین شرایطی فاقد مقاومت خوردگی کافی است.

چه صنایعی عمدتاً از A387 Grade 22 Class 1 استفاده می کنند؟

به طور گسترده ای در صنایع پتروشیمی، پالایشگاه، تولید برق (دیگ های بخار، توربین ها) و صنایع فرآوری شیمیایی، عمدتاً برای مخازن تحت فشار، مبدل های حرارتی و سیستم های لوله کشی استفاده می شود.

A387 Grade 22 Class 1 چه تفاوتی با A387 Grade 12 Class 1 دارد؟

درجه 12 دارای 1% Cr و 0.5% Mo است، بنابراین درجه 22 دارای محتوای Cr-بالاتری است. درجه 22 استحکام{7}}در حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی بهتری را ارائه می‌دهد که برای شرایط خدماتی سخت‌تر از درجه 12 مناسب است.