ASTM A387 Grade 11 Class 2 در مقابل ASTM A387 Grade 22 Steel
ASTM A387 درجه 11 کلاس 2 ورق فولادی 1.25% کروم، 0.5% مولیبدن آلیاژی است که در شرایط نرمال و تمپر عرضه شده است. این استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا حدود 540 درجه (1000 درجه فارنهایت) ارائه میکند، که آن را برای سرویسهای نسبتاً شدید در کشتیهای پالایشگاه نفت، دیگهای برقی و اجزای در معرض هیدروژن مناسب میسازد. مزیت اصلی آن تعادل مطلوب عملکرد و هزینه است که در آن عملیات حرارتی کامل ظرف{7}}پس از جوشکاری مخزن نهایی غیرعملی است.
ASTM A387 درجه 22 کلاس 2یک صفحه فولادی 2.25٪ کروم، 1٪ آلیاژ مولیبدن است که نرمال شده و تمپر شده نیز عرضه می شود. با محتوای کروم و مولیبدن به میزان قابل توجهی، استحکام دمایی بالا، مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر حمله هیدروژنی در دماهای بیش از 540 درجه (1000 درجه فارنهایت) را ارائه میکند. این ماده انتخابی برای شدیدترین خدمات در هیدروکراکرها، راکتورهای فشار قوی-و تجهیزات حیاتی قدرت است که در آن از قابلیتهای درجه 11 فراتر رفته است.
1. ترکیب شیمیایی: تفاوت اصلی
| عنصر | A387 درجه 11 (کلاس 2) | A387 درجه 22 (کلاس 2) |
|---|---|---|
| کروم (کروم) | 1.00 – 1.50% | 2.00 – 2.50% |
| مولیبدن (Mo) | 0.45 – 0.65% | 0.90 – 1.10% |
| نام مشترک | 1.25Cr-0.5Mo | 2.25Cr-1Mo |
غذای کلیدی:درجه 22 کروم بیشتری دارد و تقریباً دو برابر مولیبدن است. این به طور مستقیم به عملکرد عالی{2}}در دمای بالا ترجمه می شود.
2. خواص و مقایسه عملکرد
| اموال | A387 درجه 11 (کلاس 2) | A387 درجه 22 (کلاس 2) | دلالت |
|---|---|---|---|
| استحکام دمایی-بالا | خوب | برتر | درجه 22 دارای مقادیر تنش مجاز بالاتر در دماهای بالاتر از ~450 درجه (840 درجه فارنهایت) در کدهای ASME است. |
| مقاومت در برابر خزش | خوب | عالی | محتوای Mo بالاتر در درجه 22 مقاومت طولانی مدت بسیار بهتری در برابر تغییر شکل تحت تنش در دماهای بالا ایجاد می کند. |
| مقاومت در برابر اکسیداسیون | خوب (تا 540 درجه / 1000 درجه فارنهایت) | بهتر (تا 600 درجه / 1110 درجه فارنهایت) | کروم بالاتر مقیاس محافظ بیشتری را تشکیل می دهد و امکان استفاده در دماهای بالاتر فلز را فراهم می کند. |
| مقاومت در برابر حمله هیدروژنی | برای خدمات متوسط خوب است | برتر | درجه 22 استاندارد خدمات هیدروژن با فشار شدید- (مثلاً هیدروکراکرها) است. Cr/Mo بالاتر آن در برابر کربن زدایی و تاول زدن متان بهتر مقاومت می کند. |
| چقرمگی و شکل پذیری | خوب | خوب است (اما به کنترل دقیق PWHT نیاز دارد) | هر دو زمانی که بهدرستی گرما-درمان شوند، سخت هستند. اگر به آرامی در محدوده 375-575 درجه سرد شود، درجه 22 بیشتر مستعد تردی مزاج است. |
| قابلیت جوشکاری | خوب، با پیش گرمایش/PWHT استاندارد | خواستارتر | درجه 22 به دلیل سختی پذیری بالاتر، به کنترل دقیق تری از پیش گرما (اغلب 200-250 درجه)، دمای بین گذر و PWHT نیاز دارد. |
3. عملیات حرارتی (کلاس 2 برای هر دو)
هر دو در شرایط نرمال و معتدل عرضه می شوند. با این حال، پارامترهای عملیات حرارتی ویژه آنها به دلیل محتوای آلیاژ متفاوت است:
کلاس 11:محدوده دمای معمولی ~650-720 درجه (1200-1325 درجه فارنهایت).
کلاس 22:محدوده دمای معمولی ~690-750 درجه (1275-1380 درجه فارنهایت). محتوای آلیاژ بالاتر برای دستیابی به شکل پذیری و چقرمگی بهینه نیاز به دماهای تلطیف بالاتری دارد.
4. کاربردها: جایی که هر کدام مشخص شده است
| A387 درجه 11 کلاس 2 | A387 درجه 22 کلاس 2 |
|---|---|
| • راکتورهای{0}در دمای متوسط (به عنوان مثال، اصلاحکنندههای کاتالیزوری، برخی هیدروتریکاتورها). • دیگ های نیروگاه (درام های بخار، هدرها) برای واحدهای زیر بحرانی. • مبدل های حرارتی و مخازن در خدمات هیدروژنی با شدت کمتر. • برنامه هایی که{0}}هزینه اثربخشی کلیدی است و شرایط خدمات در محدوده آن است. |
• راکتورهای خدماتی{0} شدید (مثلاً هیدروکراکرهای فشار بالا، واحدهای گوگردزدایی هیدرولیکی). • بخشهای{0}}درجه حرارت/بالا-دیگهای برق پیشرفته و سیستمهای بازیابی حرارت. • کشتی های بحرانی که در آنها حداکثر مقاومت در برابر حمله و خزش هیدروژن مورد نیاز است (بر اساس API 941 "Nelson Curve"). • راکتورهای پتروشیمی با مواد شیمیایی تهاجمی. |
5. ملاحظات هزینه و ساخت
هزینه: درجه 22 به دلیل محتوای آلیاژ بالاتر آن گران تر است.
ساخت: درجه 22 به روش های جوشکاری دقیق تر (WPS/PQR)، پیش گرمایش بیشتر و اغلب زمان های PWHT طولانی تر نیاز دارد. اگر روش ها به دقت دنبال نشوند، خطر ترک خوردن بیشتر است.
1. شرایط "کلاس 2" چگونه بر رویه جوشکاری A387 درجه 11 تاثیر می گذارد؟
این سوال پیامدهای ساخت عملی استفاده از مواد کلاس 2 از قبل تعدیل شده را بررسی می کند، با تمرکز بر تنظیمات خاص مورد نیاز برای پیش گرم کردن، دمای بین گذر، و عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) در مقایسه با کلاس 1.
2. معایب اصلی مشخص کردن A387 Grade 11 Class 2 نسبت به کلاس 1 چیست؟
این سوال به بررسی عوارض بالقوه-مثل هزینه بالاتر، انعطاف کمتر برای شکل دهی گرم بعدی، یا خطر تخریب اموال در صورت اعمال PWHT نامناسب بر روی صفحه{1}}درحال حرارت دهی میپردازد.
3. در چه کاربردهای خاصی A387 Grade 11 Class 2 انتخاب اجباری یا ترجیحی است؟
این سوال به دنبال تعریف سناریوهای مهندسی است که در آن ریزساختار-به عنوان{0}}استحکام تحویلیافته و-از قبل درمانشده کلاس 2 یک مزیت حیاتی ایجاد میکند، مانند پروژههای تعمیر یا برای قطعاتی که PWHT کشتی کامل غیرممکن است.
4. چه کنترلهایی در طول PWHT یک ماده کلاس 2 برای جلوگیری از تلطیف بیش از حد لازم است؟
این سوال به یک ریسک فنی کلیدی می پردازد: اطمینان از اینکه کاهش تنش اجباری بعد از جوش-تسلیم و استحکام کششی فلز پایه را کمتر از حداقل مقادیر مشخص شده برای کلاس 2 کاهش نمی دهد.
5. چقرمگی ضربه کلاس 2 در مقایسه با کلاس 1 پس از ساخت مناسب چگونه است؟
این سوال عملکرد نهایی سرویس دو کلاس را مقایسه میکند و بررسی میکند که آیا مسیرهای مختلف تولید منجر به تفاوتهای قابل توجهی در مقاومت به شکست در دمای عملیاتی میشود یا خیر.
مشخصات کامل و جزئیات در صورت درخواست موجود است. اطلاعات فوق فقط برای اهداف راهنمایی ارائه شده است. برای الزامات طراحی خاص، لطفا با کارکنان فنی فروش ما تماس بگیرید.
