ASTM A537 کلاس 2فولادی با استحکام بالا-برای مخازن تحت فشار جوش داده شده است، که برای دستیابی به خواص مکانیکی بهبودیافته، خنک کننده و تلطیف می شود.
در خانواده ورق فولادی ASTM A537 به دلیل توانایی آن در کنترل فشارهای بالا و خدمات ترش، که در آن ترک‌خوردگی ناشی از هیدروژن{1}}خطر است، متمایز است.
عملیات حرارتی-خاموش کردن در آب/روغن پس از آستنیته کردن، و به دنبال آن تمپر کردن{1}} یک ریزساختار ظریف برای سختی و شکل‌پذیری عالی ایجاد می‌کند.
در Gangsteel، ما صفحات مطابق با استانداردهای صفحه فولادی ASME SA537/SA537M را عرضه می کنیم که در مخازن راکتور، مخازن ذخیره سازی و مبدل های حرارتی استفاده می شود.
ترکیب شیمیایی
|
C |
منگنز 1) |
P 2) |
S 2) |
سی |
مس |
نی 1) |
Cr |
مو |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.24 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
0.080 |
خواص مکانیکی
|
اموال |
ارزش |
|---|---|
|
استحکام کششی |
80-100 ksi (550-690 مگاپاسکال) |
|
قدرت تسلیم |
60 ksi (415 MPa) min (≤65mm) 55 ksi (380 MPa) min (>65-100mm) 46 ksi (315 MPa) min (>100-150 میلی متر) |
|
کشیدگی (در 50 میلی متر) |
22% min (≤100mm) 20% min (>100 میلی متر) |
|
کاهش در مساحت |
مشخص نیست، معمولاً زیاد است |
برنامه های کاربردی
مخازن تحت فشار و دیگهای بخار:
مخازن تحت فشار جوش داده شده، دیگ‌ها و اجزای نگهدارنده فشار{0}}که به چقرمگی خوب در دمای پایین{1} و عملکرد قابل اعتماد در فشارها و دماهای متوسط تا بالا نیاز دارند.
صنعت نفت و گاز:
سکوهای فراساحلی، مخازن ذخیره بزرگ، تجهیزات مربوط به خط لوله-و کشتی های پالایشگاهی که هیدروکربن ها و سیالات فرآیندی را جابجا می کنند.
فرآوری پتروشیمی و شیمیایی:
راکتورها، ستون‌های تقطیر، مخازن فرآیند و مبدل‌های حرارتی در معرض بارگذاری چرخه‌ای و محیط‌های مختلف فرآیندی هستند.
تولید برق:
اجزای دیگ بخار، تجهیزات بازیابی حرارت، و مخازن تحت فشار در نیروگاه‌های حرارتی و سیکل ترکیبی-.
مصارف صنعتی عمومی:
سازه‌ها و تجهیزات جوش‌کاری شده سنگین-که در آنها به استحکام بالا، جوش‌پذیری خوب و مقاومت در برابر شکست شکننده نیاز است.
مزایا:
استحکام و استحکام بالا:تسلیم و استحکام کششی به طور قابل توجهی نسبت به کلاس 1 ارائه می دهد، مقاومت بهتری در برابر بارهای دینامیکی/ضربه ای ایجاد می کند و خطر شکستگی شکننده را در دماهای پایین کاهش می دهد.
جوش پذیری برتر:ترکیب و عملیات حرارتی آن (کوئنچ و تمپر) آن را حتی در شرایط چالش برانگیز با استفاده از الکترودهای هیدروژن کم- بسیار قابل جوش می کند.
افزایش ایمنی و قابلیت اطمینان:ترکیبی از استحکام و چقرمگی عملکرد ایمن را در محیط‌های{0} با فشار بالا تضمین می‌کند که منجر به افزایش عمر مفید و کاهش تعمیر و نگهداری می‌شود.
هزینه-طراحی موثر:استحکام بالای آن امکان طراحی صفحات نازک تر را فراهم می کند و وزن کلی و هزینه مواد را برای مخازن تحت فشار کاهش می دهد.
عملکرد عالی در محیط های سخت:در برابر ترک هیدروژنی (HIC) مقاومت می کند و در برنامه های خدماتی با دمای{0}}بالا، فشار- و ترش (غنی از گوگرد-) عملکرد خوبی دارد.
ماشینکاری خوب:ماشینکاری خوبی را ارائه می دهد و فرآیندهای ساخت را ساده می کند.
اگر می‌خواهید درباره محصولات GNEE (A537 Class 2) بیشتر بدانید، می‌توانید یک ایمیل به beam@gneesteelgroup.com ارسال کنید. ما بیشتر از اینکه به شما کمک کنیم خوشحالیم.
از چه تجهیزاتی A537 Class 2 در صنعت نفت و گاز استفاده می شود؟
این در مخازن فرآیند، جداکننده ها، اسکرابرها و سایر تجهیزات حاوی فشار برای جابجایی هیدروکربن ها استفاده می شود.
آیا A537 Class 2 برای سرویس در دمای بالا مناسب است؟
برای دماهای متوسط تا بالا که معمولاً در مخازن تحت فشار و کاربردهای دیگ بخار یافت می شود، مناسب است.
نام "کلاس 2" چه چیزی را نشان می دهد؟
نام کلاس مجموعه خاصی از خواص مکانیکی، از جمله الزامات مقاومت و مقاومت در برابر ضربه را نشان می دهد.