فولاد ASTM A992در حال حاضر به عنوان پرکاربردترین گرید فولادی برای تیرهای{0}}فلنجی عریض (H-تیرهای) در سراسر جهان شناخته میشود. این فولاد با آلیاژ بالا-کم{4}}(HSLA) حاوی عناصر آلیاژی مانند وانادیوم، کلمبیوم، مس، نیکل، کروم و مولیبدن است که به طور قابل توجهی استحکام، جوشپذیری و عملکرد کلی مکانیکی آن را افزایش میدهد.

در مقایسه با تیرهای A36 H-و تیرهای A572 GR50 H-، تیرهای A992 H- ارائه میدهند:
استحکام بالاتر: استحکام کششی 65 ksi (~ 450 MPa) و استحکام تسلیم 65 ksi (~ 450 MPa)
عملکرد لرزه ای بهتر به دلیل شکل پذیری بالا
خواص مواد سازگارتر، تضمین عملکرد قابل اعتماد در ساختارهای-در مقیاس بزرگ
مزایای اقتصادی، کاهش وزن مواد و هزینه های پروژه
در نتیجه، تیرهای فلنج پهن A992 به تدریج در بسیاری از کاربردهای ساختاری جایگزین A572 GR50 میشوند.
توضیحات محصول
| ویژگی | مشخصات |
|---|---|
| مورد | A992 W-پرتو / H-پرتو |
| تکنولوژی | داغ-نورد شد |
| درمان سطحی | مشکی، گالوانیزه یا پر شده |
| ابعاد | پروفایل های HEA، HEB، HEM |
| سفارشی سازی | اندازه های غیر استاندارد پرتو H-در صورت درخواست موجود است |
A992 H{1}}ترکیب شیمیایی پرتو
| درجه فولاد | کربن، حداکثر (%) | منگنز (%) | سیلیکون، حداکثر (%) | وانادیوم، حداکثر (%) | کلمبیوم، حداکثر (%) | فسفر، حداکثر (%) | گوگرد، حداکثر (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A992 | 0.23 | 0.50-1.60 | 0.40 | 0.15 | 0.05 | 0.035 | 0.045 |
خواص مکانیکی
| درجه فولاد | مقاومت کششی (ksi) | قدرت تسلیم (ksi) |
|---|---|---|
| A992 | 65 | 65 |
A992 عریض-فلنج H-ابعاد تیر
نمایههای HEA (DIN 1025-3)
| مورد | وزن (کیلوگرم بر متر) | ارتفاع (میلی متر) | عرض فلنج (میلی متر) | ضخامت وب (میلی متر) | ضخامت فلنج (میلی متر) |
|---|---|---|---|---|---|
| HEA100 | 17.1 | 96 | 100 | 5 | 8 |
| HEA120 | 20.3 | 114 | 120 | 5 | 8 |
| HEA140 | 25.2 | 133 | 140 | 5.5 | 8.5 |
| HEA160 | 31 | 152 | 160 | 6 | 9 |
| HEA180 | 36.2 | 171 | 180 | 6 | 9.5 |
| HEA200 | 43.2 | 190 | 200 | 6.5 | 10 |
| … | … | … | … | … | … |
| HEA600 | 181.4 | 590 | 600 | 13 | 25 |
نمایههای HEB (DIN 1025-2)
| مورد | وزن (کیلوگرم بر متر) | ارتفاع (میلی متر) | عرض فلنج (میلی متر) | ضخامت وب (میلی متر) | ضخامت فلنج (میلی متر) |
|---|---|---|---|---|---|
| HEB100 | 20.8 | 100 | 100 | 6 | 10 |
| HEB120 | 27.3 | 120 | 120 | 6.5 | 11 |
| HEB140 | 34.4 | 140 | 140 | 7 | 12 |
| … | … | … | … | … | … |
| HEB600 | 216.1 | 600 | 300 | 15.5 | 29 |
نمایه های HEM (DIN 1025-4)
| مورد | وزن (کیلوگرم بر متر) | ارتفاع (میلی متر) | عرض فلنج (میلی متر) | ضخامت وب (میلی متر) | ضخامت فلنج (میلی متر) |
|---|---|---|---|---|---|
| HEM100 | 42.6 | 120 | 106 | 12 | 20 |
| HEM120 | 53.1 | 140 | 126 | 12.5 | 21 |
| HEM140 | 64.5 | 160 | 146 | 13 | 22 |
| … | … | … | … | … | … |
| HEM600 | 290.5 | 620 | 305 | 21 | 40 |
توجه: طولهای سفارشی و ابعاد غیر استاندارد-برای پروژههای تخصصی موجود است.
کاربردهای A992 H-پرتوها
کارگاه ها، انبارها و سکوهای کار مرتفع
ساختمان های فولادی و پروژه های ساختمانی
پل ها، تکیه گاه ماشین آلات و تجهیزات صنعتی بزرگ
تیرآهنهای A992 H برای سازههای مقاوم در برابر بار-بلند، دهانه طولانی-در برابر لرزه ایدهآل هستند و برای مهندسی و ساخت و ساز مدرن هم استحکام و هم اقتصادی را ارائه میدهند.

Q1: ASTM A992 H-پرتو چیست و چه تفاوتی با A36 H-پرتو دارد؟
ASTM A992 H-تیر یک تیر فولادی سازهای با-استحکام، کم{3}}آلیاژی است که معمولاً در قابها و پلها استفاده میشود. در مقایسه با A36 H{6}}که دارای مقاومت تسلیم 250 مگاپاسکال است، A992 مقاومت تسلیم بالاتر 345 مگاپاسکال، چقرمگی بهبود یافته و جوش پذیری بهتر را برای کاربردهای سازه ای مدرن ارائه می دهد.
Q2: ترکیب شیمیایی ASTM A992 H-پرتو چیست؟
ترکیب شیمیایی معمولی A992 شامل کربن ≤ 0.23٪، منگنز 0.50-1.50٪، فسفر ≤ 0.035٪، گوگرد ≤ 0.045٪ و سیلیکون ≤ 0.40٪ است. A992 همچنین شامل عناصر میکروآلیاژی مانند وانادیوم و نیوبیم برای بهبود استحکام و چقرمگی است. در مقایسه با A36، محتوای کربن و میکروآلیاژ کمتر، جوش پذیری را افزایش می دهد و شکنندگی را کاهش می دهد.
Q3: خواص مکانیکی ASTM A992 H-پرتو چیست؟
A992 H-تیرها دارای حداقل مقاومت تسلیم 345 مگاپاسکال (50 ksi) و مقاومت کششی بین 450-620 مگاپاسکال هستند. حداقل کشیدگی در 200 میلی متر 18٪ است و چقرمگی ضربه Charpy برای کاربردهای دمای پایین بهبود یافته است. در مقایسه، تیرهای A36 از استحکام کمتری برخوردارند اما کمی انعطاف پذیرتر هستند، که آنها را برای اعضای سازه ای غیر بحرانی{12}} مناسب می کند.
Q4: چه اندازه و تحمل ابعادی برای ASTM A992 H{2}}پرتو موجود است؟
A992 H-تیرها در اندازههای W8x10 تا W44x335 (یا مشابه، بسته به آسیاب) موجود هستند. تلورانس های استاندارد شامل 3% ± برای ضخامت فلنج و تار و 6± میلی متر برای عمق تیر می باشد. تلورانسها با A36 قابل مقایسه هستند، اما برای کاربردهای{11}مقاومت بالا که در آن توزیع دقیق بار حیاتی است، سازگاری دارند.
Q5: آیا می توان تیر ASTM A992 H- را به راحتی جوش داد و ساخت؟
بله. A992 H-تیرها برای جوش پذیری بالا با روش های استاندارد (SMAW، GMAW، FCAW) بدون پیش گرم کردن در شرایط عادی طراحی شده اند. میکروآلیاژ و محتوای کربن کم خطر ترک خوردگی در حین جوشکاری را کاهش می دهد. خم شدن و حفاری نیز امکان پذیر است، اگرچه خم های شعاع تنگ باید از دستورالعمل های ASTM پیروی کنند.
Q6: چه آزمایشی روی پرتوهای ASTM A992 H- انجام میشود؟
تست های استاندارد شامل تست کشش، تست خمش، تایید ترکیب شیمیایی و بازرسی بصری است. گزارش های آزمایش آسیاب (MTRs) مستنداتی را ارائه می دهند. آزمایش ضربه چارپی ممکن است برای مناطق سرد مورد نیاز باشد. در مقایسه با A36، A992 به دلیل نیاز به استحکام بالاتر، نیاز به بررسی دقیقتر خواص مکانیکی دارد.
Q7: برنامه های معمولی برای پرتوهای ASTM A992 H- چیست؟
A992 H-تیرها به طور گسترده در ساختمانهای فولادی-، پلهای دهانه بلند-، تأسیسات صنعتی و سازههای بلند-استفاده میشوند. تیرهای A36 ممکن است همچنان در قاببندی ثانویه یا برنامههای{7}}کم بار استفاده شوند، اما A992 در مواردی ترجیح داده میشود که استحکام{9}}به وزن و چقرمگی بالاتر بسیار مهم است.
Q8: محافظت در برابر خوردگی برای تیرهای ASTM A992 H- چگونه است؟
تیرهای A992 با گالوانیزه یا رنگ آمیزی اختیاری برای محیط های خورنده عرضه می شوند. کیفیت و صافی سطح برای جوشکاری و پیچ و مهره مهم است. روشهای حفاظت در برابر خوردگی مشابه A36 هستند، اما تیرهای A992 به دلیل استفاده از آنها در سازههای در معرض یا بلند{5} اغلب به توجه بیشتری نیاز دارند.
Q9: طول استاندارد و روش تحویل تیرهای ASTM A992 H- چیست؟
طول استاندارد معمولاً 6 تا 12 متر است و طول های سفارشی در دسترس است. تیرها برای حمل و نقل بسته می شوند و از نظر صاف بودن بازرسی می شوند. دقت ابعادی برای اطمینان از مونتاژ مناسب و عملکرد باربر مهم است.
Q10: آیا می توان از پرتوهای ASTM A992 H-در دماهای شدید استفاده کرد؟
A992 H-پرتوها برای دماهای معمولی و نسبتاً پایین مناسب هستند. چقرمگی ضربه آنها را برای آب و هوای سردتر در مقایسه با A36 ایمن تر می کند. برای محیطهای با دمای بسیار پایین یا بالا{4}}مهندسان ممکن است نیاز به تأیید بیشتری داشته باشند یا سایر گریدهای فولادی تخصصی را در نظر بگیرند.

