P420Mیک فولاد ساختاری بدون-آلیاژ ریزدانه-منطبق با استاندارد اروپایی EN 10028-5 است که برای اجزای مخازن تحت فشار طراحی شده است. تولید شده از طریق فرآیند کنترل مکانیکی{5}ترمو، نورد و خنک کننده کنترل شده را برای اصلاح ریزساختار بدون نرمال کردن پس از آن ترکیب می کند، استحکام، چقرمگی و پایداری ابعادی قابل اعتماد را برای شرایط عملیاتی سخت ارائه می دهد.
با ترکیب شیمیایی کاملاً کنترلشده، P420M دارای جوشپذیری عالی است که ساخت ساختارهای-در مقیاس بزرگ را ساده میکند. به طور گسترده ای در بخش های پتروشیمی، انرژی و ماشین آلات سنگین استفاده می شود. پیش گرم کردن برای صفحات ضخیم برای جلوگیری از ترک توصیه می شود، در حالی که بازپخت تنش زدایی می تواند در صورت نیاز برای از بین بردن تنش داخلی و اطمینان از یکپارچگی ساختاری طولانی مدت اعمال شود.
مشخصات محصول
| دسته بندی | جزئیات |
| استاندارد کیفیت | EN 10028-5، GB 713، ASTM A841، ISO 9328-5-2018 |
| گواهینامه ها | ISO 9001، CE، AD 2000-W0، PED، ASME بخش II، LR، DNV، BV، SGS |
| ضخامت | 6-100 میلی متر |
| عرض | 900-4800 میلی متر |
| طول | 3000-25000 میلی متر |
| وزن | بستگی به طول و عرض دارد |
| تحمل ها | ضخامت: ± 0.3 میلی متر تا 1.0 ± میلی متر، عرض: ± 5 میلی متر، طول: 10 ± میلی متر |
| تکنولوژی | نورد حرارتی مکانیکی |
| خدمات پردازش | خم کردن، جوشکاری، روکش کردن، برش، پانچ کردن |
| اشکال | ورق فولادی مخزن تحت فشار، ورق فولادی مخزن تحت فشار، لوله، پروفیل |
| MOQ (حداقل مقدار سفارش) | 5 تن (با توجه به تناژ واقعی) |
| زمان سرب | به طور معمول 7-20 روز |
| شرایط قیمت و پرداخت | بر اساس نیاز مشتری، T/T، L/C |
| پورت ها | چینگدائو، لیانیونگانگ، دالیان |
| کشورهای صادرکننده | آسیای جنوب شرقی، آسیای مرکزی، اروپا، روسیه، آمریکای جنوبی، خاورمیانه و غیره. |
| روش حمل و نقل | حمل و نقل دریایی، هوایی و سفارشی را ارائه می دهد |
ترکیبات شیمیایی
| عنصر | محتوای P420M (%) |
|---|
| کربن، C | حداکثر 0.16 |
| سیلیکون، سی | حداکثر 0.50 |
| منگنز، منگنز | 1.10 – 1.70 |
| فسفر، پ | حداکثر 0.025 |
| گوگرد، اس | حداکثر 0.010 |
| نیتروژن، N | حداکثر 0.02 |
| کروم، کر | حداکثر 0.30 |
| نیکل، نیکل | حداکثر 0.50 |
| مولیبدن، مو | حداکثر 0.20 |
| وانادیوم، وی | حداکثر 0.10 |
| مس، مس | حداکثر 0.30 |
| تیتانیوم، تیتانیم | حداکثر 0.05 |
| نیوبیوم، Nb | حداکثر 0.05 |
خواص مکانیکی
| محدوده ضخامت (میلی متر) | مقاومت کششی (MPa/ksi) | قدرت تسلیم (MPa/ksi) | سختی برینل (HB) | سختی راکول (HRB) | سختی ویکرز (HV) | ازدیاد طول (%) | مدول الاستیک (GPa/ksi) |
|---|
| 6 – 16 | 500-660 / 72.5-95.7 | 420 / 60.9 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 22-25 | 210 / 30,457 |
| 16 – 40 | 500-660 / 72.5-95.7 | 400 / 58.0 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 21-23 | 210 / 30,457 |
| 40 – 63 | 500-660 / 72.5-95.7 | 390 / 56.6 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 20-22 | 210 / 30,457 |
| 63 – 100 | 500-660 / 72.5-95.7 | 370 / 53.7 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 19-21 | 210 / 30,457 |
| 100 – 150 | 500-660 / 72.5-95.7 | 350 / 50.8 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 18-20 | 210 / 30,457 |
| >150 | 500-660 / 72.5-95.7 | 330 / 47.9 | 130-180 | 70-90 | 130-180 | 16-18 | 210 / 30,457 |
| محدوده ضخامت (میلی متر) | مقاومت کششی (MPa/ksi) | قدرت تسلیم (MPa/ksi) | سختی برینل (HB) | سختی راکول (HRB) | سختی ویکرز (HV) | ازدیاد طول (%) | مدول الاستیک (GPa/ksi) |
|---|
| 6 – 16 | 510-670 / 73.9-97.2 | 430 / 62.4 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 23-26 | 210 / 30,457 |
| 16 – 40 | 510-670 / 73.9-97.2 | 410 / 59.5 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 22-24 | 210 / 30,457 |
| 40 – 63 | 510-670 / 73.9-97.2 | 400 / 58.0 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 21-23 | 210 / 30,457 |
| 63 – 100 | 510-670 / 73.9-97.2 | 380 / 55.1 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 20-22 | 210 / 30,457 |
| 100 – 150 | 510-670 / 73.9-97.2 | 360 / 52.2 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 19-21 | 210 / 30,457 |
| >150 | 510-670 / 73.9-97.2 | 340 / 49.3 | 140-190 | 72-92 | 140-190 | 17-19 | 210 / 30,457 |
برنامه های اصلی
پتروشیمی و گاز:ساخت مخازن تحت فشار، کره های ذخیره گاز و راکتورهایی که باید حاوی مواد فرار تحت فشار بالا باشند.
بخش انرژی:تولید درام های دیگ بخار برای نیروگاه های حرارتی و پمپ های فشار قوی برای تاسیسات برق آبی.
لجستیک:مخازن تحت فشار واگن های راه آهن و تریلرهای حمل و نقل که برای مواد شیمیایی خطرناک یا گازهای مایع طراحی شده اند.
مهندسی قطب شمال:استفاده از P420ML2 برای سکوهای دریایی یا خطوط لوله که در دمای 50- درجه کار می کنند.
مزایای کلیدی
بهینه سازی وزن:قدرت تسلیم بالا (min. 420 مگاپاسکال) به مهندسان اجازه میدهد تا کشتیها را بادیوارهای نازک ترکاهش تناژ کلی فولاد و کاهش هزینه های حمل و نقل و نصب.
جوش پذیری برتر:با توجه بهTMCP (نورد حرارتی مکانیکی)روند، P420M بسیار کم استمعادل کربن (CEV). این امر خطر ترک سرد را به حداقل می رساند و اغلب نیاز به پیش گرمایش گسترده در حین جوشکاری را کاهش می دهد.
چقرمگی شکست:ریزساختار دانه ریز-مقاومت استثنایی در برابر آن ایجاد می کندشکستگی شکننده، مواد را برای زیرساخت های حیاتی که در آن شکست یک گزینه نیست، بسیار ایمن می کند.
هزینه-کارایی:در حالی که عملکرد بالایی را ارائه می دهد، شکل پذیری عالی و کاهش پیچیدگی جوشکاری آن منجر به زمان ساخت سریع تر و هزینه کار کمتر در مقایسه با گریدهای معمولی قدیمی تر می شود.
بسته بندی
1. بسته بندی دریانوردی: ما از مواد قوی و بادوام مانند پالت های چوبی یا جعبه ها استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل شود که صفحات فولادی برای سفرهای دریایی طولانی بسته بندی می شوند و از آسیب ناشی از حرکت جلوگیری می کنند.
2. بسته بندی ضد آب: P420M با مواد ضد آب با کیفیت بالا پوشانده شده است تا از رطوبت و خوردگی در حین حمل و نقل، به ویژه در محیط های مرطوب محافظت کند.
3. محافظت از لبه و سطح: ما از محافظ لبه ها استفاده می کنیم و از پوشش های بالشتکی برای محافظت از فولاد در برابر خراش و فرورفتگی استفاده می کنیم و اطمینان حاصل می کنیم که سطح و لبه های مواد دست نخورده باقی می مانند.
4. برچسبگذاری و علامتگذاری سفارشی: همه محمولهها به وضوح با دستورالعملهای رسیدگی و الزامات خاص مشتری برچسبگذاری میشوند که ترخیص کالا از گمرک راحت و ذخیرهسازی مناسب در هنگام ورود را تسهیل میکند.
یک پیشنهاد قیمتی برای P420M دریافت کنید، با فولاد GNEE تماس بگیرید.
P420M عمدتاً برای چه در کاربردهای صنعتی استفاده می شود؟
P420M یک ماده با کارایی بالا-بهطور گسترده در زمینههای صنعتی مانند ساخت مکانیکی، ماشینآلات مهندسی و قطعات خودرو استفاده میشود. این استحکام و مقاومت در برابر سایش عالی را ارائه می دهد که برای قطعات تحت بار زیاد و شرایط کاری سخت مناسب است.
چگالی P420M چقدر است؟
چگالی P420M تقریباً 7.85 g/cm³ است که مشابه فولادهای کربن معمولی و کم آلیاژ-است. این چگالی پایداری ساختاری خوب و ظرفیت تحمل بار را در برنامهها تضمین میکند.
آیا P420M یک فولاد کم آلیاژ-است؟
بله، P420M یک فولاد کم آلیاژ-است. این حاوی مقدار کمی از عناصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون و کروم است که بدون افزایش قابل توجه هزینه های تولید، خواص مکانیکی آن را در مقایسه با فولاد کربن معمولی بهبود می بخشد.
قدرت تسلیم P420M چقدر است؟
حداقل قدرت تسلیم P420M 420 مگاپاسکال است که منشاء نام مدل آن است. این استحکام تسلیم بالا تضمین میکند که ماده میتواند در برابر تغییر شکل تحت بار مقاومت کند و آن را برای اجزای ساختاری{3} سنگین ایدهآل میکند.
P420M برای چه فرآیندهای عملیات حرارتی مناسب است؟
P420M برای فرآیندهای عملیات حرارتی مانند کوئنچ و تمپر مناسب است. کوئنچ سختی و استحکام آن را افزایش می دهد، در حالی که تمپر باعث بهبود چقرمگی و کاهش شکنندگی می شود و عملکرد مکانیکی کلی آن را بهینه می کند.
محدوده نقطه ذوب P420M چقدر است؟
محدوده نقطه ذوب P420M معمولاً بین 1450 درجه و 1500 درجه است. این نقطه ذوب بالا آن را برای پردازش در دمای بالا و کاربردهایی که ممکن است برای مدت کوتاهی در معرض دماهای بالا قرار گیرد، مناسب می کند.
تفاوت بین فولاد P420M و P420 چیست؟
تفاوت اصلی بین فولاد P420M و P420 در محتوای ناخالصی و یکنواختی مکانیکی است. P420M دارای ناخالصیهای مضر کمتر، چقرمگی بهتر و عملکرد پایدارتر است که آن را برای کاربردهای صنعتی با تقاضای بالاتر مناسب میسازد.
آیا می توان از P420M در تجهیزات فشار قوی- استفاده کرد؟
P420M را می توان در برخی از تجهیزات فشار قوی پس از آزمایش و صدور گواهینامه دقیق استفاده کرد. استحکام کششی بالا و استحکام تسلیم آن را قادر می سازد تا فشار خاصی را تحمل کند، اما باید با استانداردهای صنعت مربوطه و مقررات ایمنی مطابقت داشته باشد.
آیا می توان P420M را به راحتی جوش داد؟
P420M را می توان با تکنیک ها و مواد مناسب جوش داد. توصیه می شود برای کاهش تنش داخلی و جلوگیری از ایجاد ترک در محل جوش، از الکترودهای جوش منطبق استفاده کنید و مواد را قبل از جوشکاری گرم کنید.
خواص مکانیکی کلیدی P420M چیست؟
خواص مکانیکی کلیدی P420M شامل استحکام کششی بالا، استحکام تسلیم خوب و چقرمگی است. همچنین دارای مقاومت خستگی و مقاومت در برابر ضربه فوقالعاده است و عملکرد پایدار را در عملیاتهای طولانی مدت و سنگین- تضمین میکند.