SA 387 درجه 22 کلاس 2یک صفحه فولادی مخازن تحت فشار 2.25Cr-1Mo است که در ASME SA-387/SA{6}}387M مشخص شده است، که عمدتاً برای خدمات با دمای بالا و فشار بالا در پالایشگاهها، کارخانههای پتروشیمی و تأسیسات تولید برق استفاده میشود. با شیمی کنترلشده تولید میشود و معمولاً در شرایط نرمال و معتدل عرضه میشود تا استحکام کششی خوب، مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر حمله هیدروژنی را ارائه دهد، که آن را برای راکتورها، مبدلهای حرارتی، بویلرها، هدرها و سایر اجزای حاوی فشار که در دماهای بالا کار میکنند مناسب میسازد.
استانداردهای معادل برای صفحات درجه 22 ASME SA387
| BS | EN | ASTM / ASME | DIN |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo9-10 | SA387 درجه 22 کلاس 2 | 10CrMo9-10 |
ترکیب آلیاژی (طبق مشخصات ASME)
| تعیین | Chromium اسمی (%) | مولیبدن اسمی (%) |
|---|---|---|
| SA387 درجه 22 | 2.25 | 1.00 |
الزامات کششی
| مورد نیاز | ارزش |
|---|---|
| استحکام کششی | 75 - 100 ksi (515 - 690 مگاپاسکال) |
| قدرت بازده (0.2٪ جبران) | بزرگتر یا مساوی 45 ksi (310 مگاپاسکال) |
| کشیدگی در 8 اینچ (200 میلی متر) | همانطور که مشخص شد |
| کشیدگی در 2 اینچ (50 میلی متر) | بزرگتر یا مساوی 18 درصد |
| کاهش مساحت | 45% (نمونه گرد) / 40% (نمونه مسطح) |
الزامات ترکیب شیمیایی
| عنصر | تجزیه و تحلیل حرارت | تجزیه و تحلیل محصول |
|---|---|---|
| کربن (C) | 0.05 – 0.15 | 0.04 – 0.15 |
| منگنز (Mn) | 0.30 – 0.60 | 0.25 – 0.66 |
| فسفر (P) | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.035 |
| گوگرد (S) | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.035 |
| سیلیکون (Si) | کمتر یا مساوی 0.50 | کمتر یا مساوی 0.50 |
| کروم (کروم) | 2.00 – 2.50 | 1.88 – 2.62 |
| مولیبدن (Mo) | 0.90 – 1.10 | 0.85 – 1.15 |
فرآوری و ساخت
پردازش بر روی دستیابی به تعادل بین استحکام کششی بالا و شکل پذیری تمرکز دارد.
عملیات حرارتی: تحویل استاندارد برای کلاس 2 در شرایط عادی و معتدل (N+T) یا خاموش و معتدل (Q+T) است. برای اصلاح ساختار دانه و تثبیت خواص مکانیکی برای خدمات حرارتی بالا، حرارت دادن باید در حداقل دمای 1250 درجه فارنهایت (675 درجه) انجام شود.
ساخت و جوشکاری: این درجه به طور خاص برای جوش پذیری در ساخت مخازن تحت فشار طراحی شده است. با این حال، به دلیل محتوای آلیاژی آن، اغلب به عملیات حرارتی جوش (SPWHT) شبیهسازی شده نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که مجموعه نهایی عملکرد خود را در محیط عملیاتی نهایی خود حفظ میکند.
استانداردهای آزمایش: آزمایشهای پیشرفته در سال 2026 شامل شناسایی مواد مثبت (PMI)، تست خوردگی بین دانهای و آنالیز هیدرواستاتیکی برای تضمین عدم خطای مواد قبل از استقرار در سیستمهای فشار بالا-است.
مزایای اصلی
SA 387 Grade 22 Class 2 مزایای متمایزی را نسبت به فولادهای کربنی و آلیاژهای درجه پایین- ارائه می دهد:
تحمل حرارت شدید: این ماده یکپارچگی ساختاری خود را حفظ می کند و در دماهای تا 600 درجه (1112 درجه فارنهایت) در برابر تغییر شکل مقاومت می کند.
نمایه استحکام بالاتر: به عنوان یک ماده کلاس 2، استحکام کششی عالی (75-100 ksi / 515-690 مگاپاسکال) را در مقایسه با کلاس 1 ارائه میکند که امکان طراحی قویتر در مخازن فشار قوی را فراهم میکند.
مقاومت در برابر خوردگی برتر: سطوح بالای کروم مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی ایجاد می کند، در حالی که محتوای مولیبدن به طور خاص مقاومت در برابر خزش و استحکام کششی را در دماهای بالا افزایش می دهد.
عملکرد سرویس ترش: در محیطهای گاز ترش (حاوی سولفید هیدروژن، H2S) که در برابر خطرات ناشی از ترکخوردگی-هیدروژن و خراب شدن مقاومت میکند، بسیار مؤثر است.
دوام و طول عمر: توانایی این آلیاژ برای کار مداوم برای مدت طولانیتر تحت فشار اتمسفر بالا، آن را به انتخابی مطمئن برای زیرساختهای حیاتی مانند راکتورهای هستهای و نیروگاههای حرارتی تبدیل میکند.
کاربردهای صنعتی اولیه
صنعت پتروشیمی:این یک ماده حیاتی برای راکتورهای هیدروفرآوری، تجهیزات گوگردزدایی و کوره های اصلاح است. به طور خاص برای سرویس ترش انتخاب شده است(محیط های حاوی سولفید هیدروژن، 𝐻2𝑆) زیرا در برابر خوردگی و اکسیداسیون هیدروژن در دماهای بین 450 درجه تا 550 درجه مقاومت می کند.
تولید برق:این درجه در ساخت دیگ های{0}}قدرت حرارتی فوق بحرانی، از جمله اجزایی مانند درام دیگ بخار، هدرهای بخار استفاده می شود.، محفظه های توربین و دیگ های حرارتی زباله توربین گاز.
صنایع شیمیایی زغال سنگ:این برای پوسته های گاز ساز، برج های سنتز متانول و درام های کک که باید در برابر فشارهای بالا (بالای 30 مگاپاسکال) و محیط های گاز سنتز خورنده مقاومت کنند، استفاده می شود.
بخش هسته ای:به دلیل استحکام بسیار عالی در دمای-و مقاومت هیدروژنی، برای مخازن تحت فشار راکتور هسته ای استفاده می شود.و مخازن ذخیره گاز مایع
اجزای ساخته شده رایج
سازندگان از SA 387 Grade 22 Class 2 برای تولید طیف وسیعی از مأموریتهای{3}}سختافزار حیاتی استفاده میکنند:
تجهیزات تحت فشار:دیگ های جوش داده شده، مخازن تحت فشارو مبدل های حرارتی
سیستم های لوله کشی:لولهها، فلنجها و لولهها با دمای-بالابرای انتقال سیالات فرآیند گرم استفاده می شود.
سخت افزار و اتصالات:مجرای{0}}در دمای بالا، گیرههای لوله، و شیرهای تخصصی.
زیرساخت های تخصصی:خدمات دریایی و خشکی، کشتی سازی، و کاربردهای سازه ای مانند پل ها که در آن دوام بالا مورد نیاز است.
یک پیشنهاد حرفه ای برای SA 387 Grade 22 Class 2 از GNEE Steel درخواست کنید.
آیا SA 387 Grade 22 Class 2 به شکل کویل موجود است؟
عمدتا به صورت بشقاب و ورق عرضه می شود. شکل کویل نادر است، زیرا عمدتاً برای مخازن تحت فشار بزرگ که نیاز به برش و شکل دهی صفحه دارند استفاده می شود.
تفاوت بین SA 387 Grade 22 Class 2 و SA 387 Grade 11 چیست؟
درجه 22 دارای کروم بالاتر (2.25% در مقابل 1.25%) و مولیبدن (1% در مقابل 0.5%) است که استحکام حرارتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد.
تفاوت بین کلاس 1 و کلاس 2 SA 387 درجه 22 چیست؟
کلاس 2 به تست ضربه دقیق تری (Charpy V-notch) نسبت به کلاس 1 نیاز دارد، که از چقرمگی بهتر اطمینان حاصل می کند، مناسب برای کاربردهای فشار دمای بالا{3}}.
حداقل ضخامت موجود برای صفحات فولادی SA 387 Grade 22 Class 2 چقدر است؟
حداقل ضخامت معمولاً 6 میلی متر است و می توان آن را تا 200 میلی متر یا ضخامت بیشتر بر اساس نیازهای سفارشی برای مخازن تحت فشار بزرگ عرضه کرد.
چه مواد مصرفی جوشکاری برای SA 387 Grade 22 Class 2 مناسب است؟
برای حفظ استحکام مفصل و مقاومت حرارتی از مواد مصرفی کمآلیاژی مانند E8018-B2 (الکترود چسب) یا ER80S-B2 (سیم MIG/TIG) استفاده میشود.
چگالی SA 387 Grade 22 Class 2 چقدر است؟
چگالی آن تقریباً 7.85 گرم بر سانتیمتر مربع است، مانند فولاد کربن معمولی، که محاسبه وزن را در طراحی تجهیزات تسهیل میکند.
چه روش های آزمایشی برای کنترل کیفیت SA 387 Grade 22 Class 2 استفاده می شود؟
کنترل کیفیت شامل تست کشش، تست ضربه، تست سختی، تشخیص عیب اولتراسونیک و تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی برای مطابقت با استانداردهای ASTM است.
آیا می توان SA 387 درجه 22 کلاس 2 را به راحتی ماشین کاری کرد؟
ماشین کاری متوسطی دارد. ابزارهای تیز، سرعت برش مناسب و مایعات خنک کننده به دلیل محتوای آلیاژ و استحکام بالا مورد نیاز است.
عمر مفید SA 387 Grade 22 Class 2 در صورت نگهداری صحیح چقدر است؟
اگر در محیط خشک و بدون رطوبت{0}}با پوشش ضد زنگ نگهداری شود، ماندگاری آن نامحدود است، زیرا در شرایط نگهداری مناسب تجزیه نمیشود.