ماصفحه/ورق فولادی مخازن تحت فشار P275Nیک ماده-ورق فولادی دیگ بخار با کیفیت بالا P275N است که به طور خاص برای دیگهای بخار، مخازن تحت فشار و خطوط لوله سیال با دمای بالا- طراحی شده است.
صفحه/ورق فولادی مخازن تحت فشار P275N
ما به عنوان یک تامین کننده حرفه ای فولاد P275N، طیف گسترده ای از اندازه ها، کیفیت پایدار و تحویل سریع جهانی را ارائه می دهیم.
اطلاعات اولیه فولاد P275N
| مورد | جزئیات |
|---|---|
| دسته فولاد | فولاد بویلر و مخازن تحت فشار |
| استاندارد | EN 10028-3 |
| درجه | مواد P275N |
| فرم محصول | ورق فولادی / ورق فولادی |
محدوده ابعاد ورق فولادی P275N
ما گزینه های اندازه انعطاف پذیر را برای کاربردهای صنعتی مختلف ارائه می دهیم:
| مورد | محدوده |
|---|---|
| ضخامت | 5 - 300 میلی متر |
| عرض | 1500 - 3500 میلی متر |
| طول | 3000 - 12000 میلی متر |
اندازه های سفارشی و خدمات برش-بر اساس نیاز پروژه شما در دسترس هستند.
ترکیب شیمیایی فولاد P275N
ترکیب شیمیایی فولاد مخازن تحت فشار P275N تعادل خوبی از استحکام، چقرمگی و جوش پذیری را تضمین می کند:
| عنصر | محتوا (%) |
|---|---|
| C | کمتر یا مساوی 0.16 |
| سی | کمتر یا مساوی 0.40 |
| منگنز | 0.80 – 1.50 |
| P | کمتر یا مساوی 0.025 |
| S | کمتر یا مساوی 0.015 |
| Cr | کمتر یا مساوی 0.30 |
| مس | کمتر یا مساوی 0.30 |
| نی | کمتر یا مساوی 0.50 |
| مو | کمتر یا مساوی 0.08 |
| V | کمتر یا مساوی 0.05 |
شرایط تحویل ورق فولادی P275N
| وضعیت | توضیحات |
|---|---|
| عادی شده (N) | شرایط تحویل استاندارد که خواص مکانیکی پایدار را تضمین می کند |
| نرمال کردن نورد | فرآیند جایگزین برای بهبود کارایی در عین حفظ عملکرد |
این تضمین می کند که مواد P275N در طول استفاده از چقرمگی و پایداری ساختاری خوبی برخوردار است.
کاربردهای فولاد مخازن تحت فشار P275N
ورق/ورق فولادی EN 10028-3 P275N به طور گسترده در صنایعی که به استحکام پایدار، مقاومت فشاری و جوش پذیری خوب نیاز دارند استفاده می شود. به عنوان یک فولاد مخازن تحت فشار P275N معمولی، در شرایط فشار متوسط و دمای متوسط عملکرد قابل اعتمادی دارد.
تولید بویلر (کاربرد اصلی)
در سیستم های بویلر، ماده P275N به دلیل خواص مکانیکی متعادل، یکی از فولادهای پرکاربرد است.
اجزای معمولی عبارتند از:
- پوسته بویلر (ضخامت معمولاً 10 تا 80 میلی متر)
- درام های بخار و درام های آب (20-120 میلی متر)
- صفحات انتهایی و دیوارهای کوره
- خطوط لوله آب گرم و بخار
مزایای عملکرد در بویلرها:
- استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 275 مگاپاسکال پایداری سازه را تحت فشار داخلی تضمین می کند
- استحکام کششی 390-510 مگاپاسکال حاشیه ایمنی را برای بارگذاری چرخه ای فراهم می کند
- محدوده دمای کاری مناسب: تا 400 درجه
- جوش پذیری عالی خطر ترک خوردگی را در جوشکاری صفحات ضخیم کاهش می دهد
- شکل پذیری خوب برای نورد در پوسته دیگ استوانه ای
به طور گسترده در دیگ های صنعتی، دیگ های بخار نیروگاه ها و سیستم های گرمایش استفاده می شود.
مخازن تحت فشار و مخازن ذخیره سازی
فولاد مخازن تحت فشار P275N به طور گسترده در ساخت مخازن تحت فشار و مخازن ذخیره سازی در صنایع مختلف استفاده می شود.
کاربردهای معمولی:
- مخازن ذخیره LPG (پروپان، بوتان)
- مخازن ذخیره نفت و سوخت
- مخازن فرآیند شیمیایی
- گیرنده های هوا و سیلندرهای گاز
- راکتورهای فشار متوسط-
داده های طراحی معمولی:
- محدوده ضخامت صفحه: 6-100 میلی متر (بسته به طراحی فشار)
- فشار طراحی: معمولا تا 5-10 مگاپاسکال (بسته به طراحی کشتی)
- دمای کارکرد: -20 درجه تا 350 درجه
مزایای کلیدی:
- چقرمگی خوب ایمنی را تحت نوسانات فشار تضمین می کند
- جوش پذیری عالی از جوشکاری طولی و محیطی پشتیبانی می کند
- پایداری ابعادی-بالا در هنگام شکلدهی و نورد
- عملکرد قابل اعتماد برای بارگذاری فشار استاتیک درازمدت-
مبدل های حرارتی و تجهیزات حرارتی
مواد P275N همچنین به طور گسترده در تجهیزات انتقال حرارت استفاده می شود:
- پوسته های مبدل حرارتی
- کندانسورها
- سیستم های روغن حرارتی
- واحدهای سرمایش و گرمایش
چرا P275N مناسب است:
- پایداری حرارتی خوب تحت عملیات مداوم
- مقاومت در برابر چرخه دمای متوسط
- ساخت آسان به اشکال پیچیده
صنعت نفت، گاز و پتروشیمی
در بخش پتروشیمی، فولاد مخازن تحت فشار P275N برای موارد زیر استفاده می شود:
- مخازن ذخیره سازی نفت خام و فرآورده های تصفیه شده
- کشتی های فرآوری در پالایشگاه ها
- اجزای فشار خط لوله
- تجهیزات جداسازی و واکنش
الزامات معمول برآورده شده:
- عملکرد پایدار تحت فشار نوسان
- یکپارچگی جوش خوب برای سازه های-در مقیاس بزرگ
- سازگاری با سیستم های پوشش و ضد خوردگی-
کاربردهای سازه و مهندسی
اگرچه عمدتاً برای تجهیزات تحت فشار طراحی شده است، مواد P275N می تواند در کاربردهای ساختاری نیز استفاده شود:
- سازه های ساختمان صنعتی
- اجزای کمکی پل
- پایگاه ماشین آلات سنگین
مزایای استفاده از سازه:
- استحکام بالاتر از فولاد کربن استاندارد
- مقاومت در برابر خستگی بهتر
- حاشیه ایمنی بهبود یافته برای اجزای باربر-
آنچه ما می توانیم ارائه دهیم
به عنوان یک تامین کننده با تجربه فولاد P275N، ما ارائه می دهیم:
| خدمات | جزئیات |
|---|---|
| محدوده تامین | محدوده اندازه کامل با سفارشی سازی |
| پردازش | برش، سوراخکاری، تراشکاری، ماشینکاری |
| درمان سطحی | شات بلاست، رنگ آمیزی، روغن کاری |
| بازرسی | UT، تست ضربه، آنالیز شیمیایی |
| گواهینامه | EN 10204 3.1 / 3.2 |
| شرایط پرداخت | T/T، L/C در دید |
| زمان تحویل | 5-30 روز |
| بسته بندی | بسته بندی استاندارد صادراتی |
| حمل و نقل | تحویل جهانی |
ورق/ورق فولادی EN 10028-3 P275N با ترکیب بهینه، خواص مکانیکی قابل اعتماد، و دامنه کاربرد وسیع، یک ماده قابل اعتماد برای تولید دیگ بخار و مخازن تحت فشار است.
I
اگر به دنبال یک صفحه/ورق فولادی مخازن تحت فشار P275N هستید، انتخاب تامین کننده مناسب کلید تضمین کیفیت و تحویل است.
ما برای پشتیبانی از پروژه شما،-مواد P275N با کیفیت بالا، قیمت رقابتی و ارسال سریع ارائه میکنیم.
برای دریافت آخرین قیمت، اندازه موجودی و پشتیبانی فنی برای نیازهای فولاد P275N خود، همین امروز با ما تماس بگیرید.
برای دریافت قیمت فولاد P275N هم اکنون تماس بگیرید
تفاوت های اصلی بین P275N، P275NH، P275NL1 و P275NL2 چیست؟
تفاوت اصلی در دمای تست ضربه و شرایط کاری قابل اجرا است. هر چهار گرید حداقل استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 275 مگاپاسکال (برای ضخامت کمتر یا مساوی 16 میلیمتر) دارند و با استاندارد EN 10028-3 مطابقت دارند:
P275N: تست ضربه در -20 درجه، مناسب برای مخازن تحت فشار با دمای معمولی و خطوط لوله صنعتی عمومی.
P275NH: تست ضربه در -20 درجه، بهینهسازی شده برای عملکرد-درجه حرارت بالا، سازگار با تجهیزات فشار متوسط-در دمای پایینتر از 350 درجه؛
P275NL1: تست ضربه در -40 درجه، مناسب برای مخازن ذخیره سازی با دمای پایین و جداکننده در مناطق سرد.
P275NL2: تست ضربه در -50 درجه، ارائه بهترین چقرمگی در دمای بسیار پایین، قابل سازگاری با تجهیزات برودتی مانند سیستمهای نیتروژن مایع/LNG.
تعیین عددی مربوط به این چهار درجه چیست؟
P275N: 1.0483;
P275NH: 1.0485;
P275NL1: 1.0488;
P275NL2: 1.1104.
آیا ضخامت بر عملکرد تأثیر می گذارد؟
بله، این کار را می کند. هنگامی که ضخامت از 16 میلی متر تجاوز می کند، استحکام تسلیم به تدریج کاهش می یابد (به عنوان مثال، بیشتر یا مساوی 245 مگاپاسکال برای 63 تا 100 میلی متر)، و چقرمگی دمای پایین نیز اندکی کاهش می یابد. برای شرایط کاری با دمای بسیار پایین با ضخامت 40 میلیمتر، توصیه میشود P275NL2 را در اولویت قرار دهید و نسبت نمونهبرداری را برای آزمایشهای ضربه افزایش دهید.
شاخص های کلیدی خواص مکانیکی چهار درجه چیست؟
قدرت تسلیم (ReH): بیشتر یا مساوی 275 مگاپاسکال برای ضخامت کمتر یا مساوی 16 میلی متر، با افزایش ضخامت کمی کاهش می یابد (به عنوان مثال، بیشتر یا مساوی 255 مگاپاسکال برای 40 تا 63 میلی متر).
مقاومت کششی (Rm): 410~560MPa.
انرژی ضربه (KV): بیشتر یا مساوی 27 ژول برای هر دمای ضربه مربوطه (تغذیه معمولی بیشتر یا مساوی 40 ژول برای افزایش افزونگی ایمنی برآورده می شود).
ازدیاد طول (A): بیشتر یا مساوی 22% ~ 24% (تنظیم با ضخامت).
محدوده ابعاد موجود چقدر است؟
ضخامت: 6 میلی متر ~ 300 میلی متر؛
عرض: 1500mm~4800mm;
طول: 6000mm~18000mm؛
خدمات سفارشی برش، حفاری، و اریب کردن، با حداقل اندازه برش 500×500 میلی متر در دسترس هستند.
جوش پذیری چگونه است و توصیه های جوشکاری چیست؟
دارای جوش پذیری عالی (CEV کمتر یا برابر با 0.43٪)، با راه حل های توصیه شده:
مواد مصرفی جوش: E5515-C1 برای جوشکاری قوس الکتریکی دستی، شار H08MnA+F55A4 برای جوشکاری زیر آب و ER50-6 برای جوشکاری قوس فلزی گازی.
پیش گرمایش مورد نیاز: برای ضخامت کمتر یا مساوی 30 میلی متر نیازی به گرمایش نیست. برای ضخامت 30 میلی متر تا 100 تا 150 درجه پیش گرم کنید.
دمای بین گذر: کمتر یا مساوی 250 درجه، با گرمای ورودی 15 تا 35 کیلوژول بر سانتی متر کنترل می شود.
عملیات حرارتی پست{0}}جوشکاری حرارتی (PWHT): برای صفحات ضخیم (50 میلیمتر) توصیه میشود - بازپخت تنشزدایی در دمای 580 تا 620 درجه به مدت 2 ساعت.
آیا می توان سری P275 را جایگزین ASTM A516 Gr70 (استاندارد آمریکایی) یا Q345R (استاندارد چینی) کرد؟
در مقایسه با ASTM A516 Gr70: استحکام مشابهی دارد، اما سری P275 چقرمگی دمای پایین{4}} بهتری را ارائه میکند
. سری P275 برای پروژه های اروپایی ترجیح داده می شود، در حالی که ASTM A516 Gr70 برای پروژه های آمریکای شمالی مناسب است.
در مقایسه با Q345R (GB 713): Q345R دارای قدرت تسلیم بالاتری است (بیشتر یا برابر با 345MPa)، اما سری P275 در عملکرد دمای پایین (-20 درجه ضربه) و پایداری در دمای بالا برتری دارد. برای پروژه های بین المللی توصیه می شود ابتدا بر اساس استاندارد EN انتخاب شود.
تفاوت بین P275NL1/NL2 و 16MnDR (استاندارد چینی) چیست؟
16MnDR (GB 3531): تست ضربه در -40 درجه، قدرت تسلیم بیشتر یا برابر با 315 مگاپاسکال، مناسب برای پروژههای خانگی با دمای پایین.
P275NL1: تست ضربه در -40 درجه، قدرت تسلیم بیشتر یا برابر با 275 مگاپاسکال، متعلق به سیستم استاندارد اروپایی با شناخت بین المللی بالاتر.
P275NL2: تست ضربه در -50 درجه، چقرمگی بهتری در دمای پایین نسبت به 16MnDR ارائه میدهد، که با شرایط کار برودتی شدیدتر سازگار است.
| ورق فولادی دیگر | ||||
| نام | مواد | مشخصات (mm) | تن | تذکر دهید |
| ورق فولادی روکش شده | P265GH+410،S355JR+410،A516Gr70+316، A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410،A537CL1+904L، A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 میلی متر (صفحه پایه)، 1-50 میلی متر (صفحه مرکب) | / | UT, AR, TMCP.Normalized, Quenched and Tempered, Z Direction Test, Charpy V-تست ضربه بریدگی تست شخص ثالث , روکش شده یا شات بلاست و رنگ آمیزی. |
| کم آلیاژ | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | نرمال کردن، نورد کنترل شده، نورد گرم، نورد گرم، بازرسی اول، بازرسی دوم، بازرسی سوم |
| صفحه مخزن تحت فشار | Q245R، Q345R، Q370R، 16MnDR، 09MnNiDR، 15CrMoR، 14Cr1MoR، 12Cr2Mo1R، SA516Gr60، SA516Gr70، SA516Gr485، SA283Gr، SA138 SA387Gr22، P265، P295، P355GH، Q245R(R-HIC)، Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | نرمال کردن، نورد کنترل شده، نورد گرم، نورد گرم، بازرسی اول، بازرسی دوم، بازرسی سوم |
| صفحه با استحکام بالا- | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | خاموش و مزاج شده |
| صفحه مقاوم در برابر سایش | NM360، NM400، NM450، NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | خاموش و مزاج شده |
| صفحه پل | Q235qC، Q345qC، Q370qC، Q420qC، Q345qDNH، Q370qDNH، A709 - 50F - 2، A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | نورد گرم، نرمال شده، نورد کنترل شده نورد گرم، خاموش و تمپر شده + چقرمگی و شکنندگی |