فرآیند عملیات حرارتی فولاد کربن متوسط
عملیات حرارتی فولاد فرآیندی است که در آن فولاد جامد به روشی مناسب گرم، عایق و سرد می شود تا ساختار و خواص مورد نظر به دست آید. عملیات حرارتی نه تنها می تواند برای تقویت فولاد، بهبود عملکرد قطعات مکانیکی استفاده شود، بلکه می تواند برای بهبود عملکرد فرآیند فولاد نیز استفاده شود. وجه مشترک این است که فقط ساختار سازمانی داخلی تغییر می کند و شکل و اندازه سطح تغییر نمی کند.
فرآیند عملیات حرارتی می تواند به طور قابل توجهی خواص مکانیکی فولاد را بهبود بخشد، استحکام، چقرمگی و عمر مفید قطعات را افزایش دهد، سختی و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد.
بنابراین، قطعات و ابزارهای مهم ماشین باید تحت عملیات حرارتی قرار گیرند. عملیات حرارتی همچنین می تواند عملکرد پردازش قطعه کار را بهبود بخشد و در نتیجه بهره وری و کیفیت پردازش را افزایش دهد. بنابراین عملیات حرارتی نقش بسیار مهمی در صنعت ساخت ماشین آلات دارد.
در تولید کوئنچ پس از تلطیف دمای بالا به نام "تعملی"، قطعات تمپر دارای خواص مکانیکی جامع خوبی هستند که به طور گسترده در انواع قطعات مهم ساختاری، به ویژه آنهایی که تحت بار متناوب شاتون، پیچ، دنده و شفت کار می کنند، استفاده می شود. اما سختی سطح پایین است، مقاوم در برابر سایش نیست. سختی سطح قطعات را می توان با تمپر و کوئنچ سطح افزایش داد.
بالاترین سختی که می توان پس از عملیات حرارتی فولاد کربن متوسط بدست آورد حدود HRC55 (HB538) است، σb 600 ~ 1100MPa است. بنابراین، در مصارف مختلف سطح استحکام متوسط، فولاد کربن متوسط بیشترین کاربرد را دارد، علاوه بر آن به عنوان مصالح ساختمانی، بلکه در ساخت قطعات مکانیکی مختلف نیز کاربرد فراوانی دارد. فولاد کربن متوسط تا زمانی که دما کافی باشد، زمان نگهداری به طور کلی برای دستیابی به این مقدار سختی امکان پذیر است، اگر تغییر شکل غیرممکن باشد. توصیه می شود که یک کمک هزینه پردازش وجود داشته باشد و سپس دستگاه سنگ زنی پردازش شود و دومی خاموش کردن سطح است.
اگر نیازها و سوالات بیشتری در مورد فولاد دارید، لطفا با ما تماس بگیرید!
گروه GNEE از مشتریان بازدیدکننده پذیرایی می کند
محیط اداری گروه GNEE