S890QLیک فولاد سازهای با استحکام بالا (EN 10025-6) اروپایی (EN 10025-6) است که به دلیل استحکام تسلیم استثنایی (890 مگاپاسکال)، که از طریق خاموش کردن و تمپر کردن ("Q") به دست میآید، و چقرمگی ضربه در دمای پایین خوب شناخته میشود ("L" نشان دهنده آزمایش در -40 درجه است). این در برنامه های کاربردی مانند جرثقیل ها، پل ها و حمل و نقل سنگین مورد استفاده قرار می گیرد و در عین حال که قابلیت جوش و شکل پذیری را دارد، استحکام و دوام را ارائه می دهد و امکان طراحی های سبک تر و قوی تر را فراهم می کند.
ویژگی های کلیدی
S: سازه فولادی
890: حداقل قدرت تسلیم 890 مگا پاسکال (MPa)
Q: خاموش و تمپر شده (فرایند عملیات حرارتی)
L: چقرمگی ضربه در دمای پایین (تست شده در -40 درجه)
خواص و برنامه های کاربردی
استحکام بالا: بیش از سه برابر قویتر از فولادهای سازهای پایه، ایدهآل برای سازههای باربر-.
جوش پذیری خوب: علیرغم استحکام آن، جوشکاری و ساخت آن نسبتاً آسان است.
بادوام: به دلیل مقاومت در برابر ضربه{0}درجه حرارت پایین، در شرایط شدید عملکرد خوبی دارد.
برنامه های کاربردی: جرثقیل ها، سکوهای متحرک، پل ها، حمل و نقل سنگین، تجهیزات بالابر و کانتینرهای تخصصی.
چگونه فولاد S890QL را ماشینکاری کنیم؟
ماشینکاری فولاد S890QL به دلیل سختی بسیار زیاد (معمولاً 280-360 HBW) و استحکام بسیار بالا (بازده 890 مگاپاسکال) فرآیندی چالش برانگیز و تخصصی است. موفقیت به ابزارسازی بهینه، تنظیمات سفت و سخت و کنترل دقیق پارامترها برای جلوگیری از سایش بیش از حد ابزار، پوشش ضعیف سطح یا آسیب قطعه کار نیاز دارد.
1. چالش های کلیدی
سایش سریع ابزار: سختی بالا و کاربیدهای آلیاژ ساینده باعث تخریب سریع لبه می شوند.
نیروهای برش بالا: نیاز به حداکثر استحکام دستگاه و تجهیزات برای جلوگیری از پچ پچ / لرزش دارد.
تولید گرما: اصطکاک شدید گرمای زیاد ایجاد میکند و خطر خرابی ابزار و تغییر احتمالی خواص حرارتی-فولاد را به همراه دارد.
سخت شدن کار: ماشینکاری نامناسب (مثلاً تغذیه کم، ابزارهای فرسوده) می تواند سطح را بیشتر سخت کند و عبورهای بعدی را دشوارتر کند.
2. انتخاب ابزار
مواد: از کاربید درجه{0} درجه برتر (گریدهای ریزدانه مانند C3/C4) با پوششهای مبتنی بر TiAlN یا AlCrN استفاده کنید. برای زبر کردن سنگین، درجهای سرامیکی (بر پایه Si3N4 یا Al2O3) میتوانند تحت شرایط پایدار و با سرعت بالا استفاده شوند.
هندسه: زوایای چنگک مثبت، لبه های تیز و فلوت های صیقلی برای کاهش نیروهای برشی و گرما. نگهدارنده های ابزار قوی (به عنوان مثال، هیدرولیک یا شرینک فیت) برای پایداری بسیار مهم هستند.
3. پارامترهای برش (نقاط شروع عمومی)
سرعت برش (Vc): کم تا متوسط – معمولاً 60 تا 120 متر در دقیقه برای چرخش با کاربید. از انتهای پایین شروع کنید.
نرخ تغذیه: از خوراک کافی (مثلاً 0.1-0.3 میلی متر بر دور برای چرخش) استفاده کنید تا از ساییدگی و سخت شدن کار جلوگیری کنید.
عمق برش: برای برش در زیر هر لایه سطحی سخت شده کافی است (بیشتر یا مساوی 0.5 میلی متر برای تکمیل).
توجه: پارامترها باید بر اساس سایش ابزار و استحکام دستگاه تنظیم شوند. همیشه به توصیه های تامین کننده ابزار مراجعه کنید.
4. خنک کننده و روانکاری
خنک کننده فشار بالا (بیشتر یا مساوی 70 بار) برای دفع گرما، بهبود تخلیه تراشه و افزایش عمر ابزار به شدت توصیه می شود.
از خنک کننده های امولسیونی یا روغنی با خاصیت روانکاری خوب استفاده کنید.
5. نکات خاص فرآیند
تراشکاری: از عمق برش ثابت و سبک تا متوسط استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که قطعه کار به طور ایمن چوک شده است.
فرز: برای کاهش حرارت و سخت شدن کار، آسیاب بالارونده (پایینفرز) را ترجیح دهید. از ابزارهایی با تعداد فلوت های کمتر برای خلاصی بهتر براده ها استفاده کنید.
حفاری و ضربه زدن:
حفاری: از مته های کاربید با کانال های خنک کننده داخلی استفاده کنید. حفاری پک برای سوراخ های عمیق ضروری است.
ضربه زدن: در صورت امکان اجتناب کنید. برای کنترل بهتر و عمر ابزار، فرز رزوه را ترجیح دهید. اگر ضربه زدن ضروری است، از ضربههای{1}}درجهای با استحکام بالا استفاده کنید و از تراز کامل اطمینان حاصل کنید.
6. آماده سازی و راه اندازی
ترازو سطح سخت را بردارید: صفحه تحویلی اغلب دارای پوست سخت و بدون کربوهیدرات است. قبل از اتمام عملیات، آن را از طریق سنگ زنی یا ماشینکاری خشن جدا کنید.
استحکام را به حداکثر برسانید: از قوی ترین ماشین موجود استفاده کنید. اضافه کردن ابزارها و قطعات کار را به حداقل برسانید. نگهدارنده ابزار مرطوب می تواند به کاهش لرزش کمک کند.
داده های فنی
EN10025-6 S890QL ورق فولادی خنک شده و سکوریت ترکیب شیمیایی
| درجه | C % | Si % | میلیون درصد | P % | S % | N % | B % | % Cr |
| S890QL | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| مس % | ماه % | Nb % | % نیکل | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
EN10025-6 S890QL خواص مکانیکی ورق فولادی خاموش و سکوریت شده
| درجه | ضخامت (میلی متر) | حداقل بازده (Mpa) | کششی (MPa) | ازدیاد طول (%) | حداقل انرژی ضربه | |
| S890QL | 8-50 میلی متر | حداقل 890 مگاپاسکال | 940-1100 مگاپاسکال | 11% | -40 | حداقل 30 ژول |
| 51mm-100mm | حداقل 830 مگاپاسکال | 880-1100 مگاپاسکال | 11% | -40 | حداقل 30 ژول | |
| 101mm-150mm | حداقل 800 مگاپاسکال | 820-1000 مگاپاسکال | 11% | -40 | حداقل 30 ژول |
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد گواهی کیفیت ورق فولادی EN10025-6 S890QL یا پرس و جو در قیمت رسمی رقابتی، لطفا با ما تماس بگیرید.
1. فولاد S890QL چیست؟
S890QL یک فولاد سازهای با استحکام{1} بالا با حداقل استحکام تسلیم 890 مگاپاسکال است که برای حفظ چقرمگی خوب در دماهای پایین تا 40- درجه طراحی شده است.
2. کاربردهای اصلی S890QL چیست؟
این در-بوم جرثقیل متحرک فوق سنگین، دکل های حفاری پیشرفته معدن، قاب خودروهای نظامی، و اجزای تخصصی دریایی که در آن نسبت حداکثر استحکام-به-وزن در آب و هوای سرد حیاتی است، استفاده می شود.
3. S890QL چه تفاوتی با S690QL دارد؟
S890QL استحکام تسلیم بالاتری را ارائه می دهد (890 مگاپاسکال در مقابل{2}} مگاپاسکال) اما چقرمگی و جوش پذیری کمتری را ارائه می دهد که آن را برای وزن بیشتر{3}}کاربردهای مهم و در عین حال سخت تر مناسب می کند.
4. ترکیب شیمیایی S890QL چیست؟
حاوی کربن کم، منگنز، سیلیکون، و آلیاژهای میکرو{0} مانند نیوبیم، وانادیم و بور، همراه با نیکل، کروم و مولیبدن برای سختی و چقرمگی است.
5. آیا می توان S890QL را به راحتی جوش داد؟
نه، جوشکاری S890QL دشوار است و به روشهای سختگیرانه نیاز دارد: مواد مصرفی هیدروژن پایین، پیشگرم (اغلب 150-200 درجه)، ورودی حرارت کنترلشده، و معمولاً عملیات حرارتی پس از جوشکاری.
6. چه استانداردهایی برای فولاد S890QL اعمال می شود؟
اساساً توسط استاندارد اروپایی EN 10025-6 برای فولادهای سازهای با استحکام بالا و خنکشده کنترل میشود.
7. آیا S890QL در برابر خوردگی مقاوم است؟
خیر.
8. چگونه فولاد S890QL را ماشینکاری کنیم؟
ماشینکاری S890QL به دلیل سختی بالا چالش برانگیز است. نیاز به ابزار کاربید قوی، سرعت برش آهسته، خنک کننده با فشار بالا و تنظیم سفت و سخت دارد.
9. قیمت ورق فولادی S890QL چقدر است؟
S890QL بهطور قابلتوجهی گرانتر از فولادهای-گرید پایینتر است، با قیمتهای متفاوت بر اساس ضخامت، کمیت، و گواهینامه، که اغلب از 2500 یورو تا 4 یورو در هر تن متغیر است.
مشخصات کامل و جزئیات در صورت درخواست موجود است. اطلاعات فوق فقط برای اهداف راهنمایی ارائه شده است. برای الزامات طراحی خاص، لطفا با کارکنان فنی فروش ما تماس بگیرید.
