چگونه فولاد S690QL1 را به درستی جوش دهیم؟

Jan 13, 2026 پیام بگذارید

info-607-193

 

 

 

فولاد S690QL1 یک صفحه فولادی ساختاری- با استحکام بالا، خاموش و مقاوم است که توسط استاندارد EN 10025-6 تعریف شده است. در درجه اول برای کاربردهای سخت که نیاز به استحکام و چقرمگی استثنایی دارند، به ویژه در محیط های سرد استفاده می شود.

ویژگی های کلیدی

S در S690QL1 مخفف فولاد ساختاری است، '690' نشان دهنده حداقل مقاومت تسلیم بر حسب MPa است، 'Q' به این معنی است که در شرایط خاموش و سکوریت عرضه می شود، و 'L1' مشخص می کند که چقرمگی ضربه افزایش یافته در تست شده است.-60 درجه.

اموال مقدار (برای ضخامت اسمی کمتر یا مساوی 50 میلی متر) منبع
حداقل قدرت تسلیم 690 مگاپاسکال  
استحکام کششی 770 - 940 مگاپاسکال  
ازدیاد طول حداقل 14%  
چقرمگی ضربه حداقل 30 ژول در 60- درجه (عرضی)  

 

برنامه های کاربردی رایج

فولاد S690QL1 به دلیل نسبت استحکام بالای-به{3}}ش شناخته شده است، که امکان طراحی سبک‌تر را بدون به خطر انداختن ایمنی یا عملکرد فراهم می‌کند. خواص مکانیکی برتر آن را برای موارد زیر مناسب می کند:

ماشین آلات مهندسی و ساختمانی سنگین

جرثقیل و تجهیزات بالابر

پل ها و سکوهای فراساحلی

تجهیزات معدن

مخازن تحت فشار و اجزای ساختاری

 

info-294-187

 

جوشکاری S690QL1 به درستی نیازمند یک رویکرد سختگیرانه است-برای حفظ چقرمگی دمایی استثنایی-در دمای پایین (تضمین شده در -60 درجه) و استحکام بالا و در عین حال از ایراداتی مانند ترک‌خوردگی ناشی از هیدروژن-(ترک‌خوردگی سرد) یا ناحیه بیش از حد نرم شدن ناشی از گرما جلوگیری می‌کند. 

در اینجا یک راهنمای مختصر و گام به گام بر اساس بهترین شیوه ها و استانداردهای صنعت (EN 1011-2، EN ISO 15614-1) آمده است:

 

1. الزامات اولیه قبل از جوش

صلاحیت روش: مشخصات روش جوشکاری (WPS) باید با آزمایش (مثلاً طبق استاندارد EN ISO 15614-1) قبل از جوشکاری تولیدی واجد شرایط باشد. این اجباری است.

گواهی مواد: بررسی کنید که فلزات پایه و فلزات پرکننده با استانداردهای مورد نیاز (EN 10025-6 برای S690QL1) مطابقت دارند.

طراحی و آماده‌سازی اتصال: از مورب‌های-خوب ماشین‌کاری شده استفاده کنید (از بریدگی‌ها اجتناب کنید). تمام آلاینده ها (زنگ، روغن، رنگ، رطوبت) را حداقل 30 میلی متر از لبه های اتصال حذف کنید.

2. انتخاب فلز پرکننده

نوع: فقط از{0}الکترودها/سیم های هیدروژن کم استفاده کنید. انتخاب های رایج:

SMAW (MMA): الکترودهای روکش شده پایه (به عنوان مثال، طبقه بندی بر اساس EN ISO 18276-A: E 69 6 2Ni B 6 2 H5).

GMAW/FCAW: سیم‌های هسته‌دار-شاردار یا فلز- (مثلاً T 69 6 2Ni M H5).

تطبیق استحکام: معمولاً برای بهبود چقرمگی فلز جوش و کاهش حساسیت به ترک، عدم تطابق فلزات پرکننده (مثلاً با مقاومت تسلیم ~620 مگاپاسکال) ترجیح داده می شود، مگر اینکه طراحی به طور خاص مستلزم استحکام تطبیقی ​​باشد.

نگهداری و جابجایی: الکترودها/شار را پس از باز کردن در اجاق خشک کن در دمای 100 تا 150 درجه نگهداری کنید. بلافاصله پس از حذف برای جلوگیری از جذب هیدروژن استفاده کنید.

3. پارامترهای جوشکاری بحرانی

دمای پیش گرم و بین پاس: به شدت کنترل می شود.

پیش گرمایش معمولی: 125-175 درجه، بسته به ضخامت و محدودیت (برای بخش های ضخیم تر، بیشتر).

محدوده Interpass: پیشگرم را حداقل نگه دارید، اما از 200 تا 225 درجه تجاوز نکنید تا از نرم شدن بیش از حد HAZ جلوگیری کنید.

ورودی گرما: باید در محدوده باریک و واجد شرایط باشد (مثلاً 0.6-1.2 کیلوژول بر میلی متر).

خیلی کم → خطر HAZ سخت و شکننده.

خیلی زیاد → رشد بیش از حد دانه و از دست دادن چقرمگی در HAZ.

تکنیک جوشکاری: از دانه های رشته دار یا بافت کمی استفاده کنید. از قوس های بلند اجتناب کنید و از همجوشی مناسب دیواره جانبی اطمینان حاصل کنید. از جریان کم برای عبور ریشه استفاده کنید.

4. ارسال{1}}درمان جوش

Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Often required for thick sections (>30 میلی متر) یا اتصالات بسیار مهار شده. روش معمول کاهش تنش در 550-600 درجه برای کاهش تنش های پسماند و تعدیل HAZ است.

خنک سازی آهسته: پس از جوشکاری، جوش را عایق بندی کنید تا خنک شدن تدریجی در دمای محیط به خصوص در محیط های سرد انجام شود.

5. بازرسی و آزمایش

آزمایش‌های غیرمخرب (NDT): برای جوش‌های بحرانی اجباری است (تست اولتراسونیک - UT، آزمایش ذرات مغناطیسی - MT).

تست سختی: برای تأیید اینکه سختی HAZ در محدوده قابل قبول باقی می ماند (معمولاً کمتر یا مساوی 380 HV10).

تست ضربه چارپی جوش و HAZ: اغلب در 60- درجه برای واجد شرایط بودن این روش مورد نیاز است.

 

خلاصه:

جوش S690QL1 یک فرآیند بسیار کنترل شده است که به بهترین وجه توسط جوشکاران واجد شرایط و تحت نظارت مهندسی انجام می شود. هدف به حداقل رساندن هیدروژن، کنترل چرخه های حرارتی و حفظ چقرمگی فلز پایه است. برای هر کاربرد سازه ای، همکاری با مهندس جوش و رعایت دقیق رویه واجد شرایط، از نظر ایمنی و عملکرد قابل مذاکره نیست.

 


درصد ترکیب شیمیایی فولاد S690QL1 (1.8988): EN 10025-6-2004

C سی منگنز نی P S Cr مو V N Nb Ti مس Zr B CEV
حداکثر 0.2 حداکثر 0.8 حداکثر 1.7 حداکثر 2 حداکثر 0.02 حداکثر 0.01 حداکثر 1.5 حداکثر 0.7 حداکثر 0.12 حداکثر 0.015 حداکثر 0.06 حداکثر 0.05 حداکثر 0.5 حداکثر 0.15 حداکثر 0.005 حداکثر 0.83



خواص مکانیکی فولاد S690QL1 (1.8988)

 

ضخامت اسمی (mm): 3 - 50 50 - 100 100 - 150
Rm- استحکام کششی (MPa) 770-940 760-930 710-900
ضخامت اسمی (mm): 3 - 50 50 - 100 100 - 150
ReH- حداقل قدرت تسلیم (MPa) 690 650 630
KV- طول انرژی ضربه (J).، 0 درجه
60
-20 درجه
50
-40 درجه
40
-60 درجه
30
A- حداقل ازدیاد طول=5,65 √ بنابراین (%) 14

 

اکنون تماس بگیرید

 

فولاد S690QL1 چیست؟
S690QL1 یک گرید فولادی سازه‌ای با استحکام بالا و مقاوم با حداقل استحکام تسلیم 690 مگاپاسکال است که برای افزایش چقرمگی در دماهای پایین (تا 60- درجه) بهینه شده است.

"QL1" در S690QL1 به چه معناست؟
"QL1" یک درجه زیر-با شرایط سختی ضربه خاص در -60 درجه را نشان می‌دهد که از مقاومت بالاتر در برابر شکست شکننده در محیط‌های بسیار سرد اطمینان می‌دهد.

کاربردهای اصلی S690QL1 چیست؟
این در اجزای حیاتی برای مهندسی قطب شمال، سکوهای دریایی، برج های توربین بادی در آب و هوای سرد و تجهیزات معدنی سنگین-که زیر ۴۰- درجه کار می کنند استفاده می شود.

S690QL1 چه تفاوتی با S690QL دارد؟
S690QL1 چقرمگی ضربه را در دمای پایین تر (60- درجه) در مقایسه با S690QL (معمولا -40 درجه) تضمین می کند و آن را برای شرایط سرمای شدیدتر مناسب می کند.

ترکیب شیمیایی S690QL1 چیست؟
حاوی عناصر کم کربن آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، کروم، مولیبدن، و وانادیم است که کنترل دقیق ناخالصی‌ها برای اطمینان از جوش‌پذیری و چقرمگی دارد.

چگونه فولاد S690QL1 را به درستی جوش دهیم؟
برای حفظ چقرمگی و جلوگیری از ترک‌خوردگی ناشی از هیدروژن، جوشکاری به الکترودهای هیدروژن کم، پیش‌گرم (100-150 درجه)، ورودی حرارت کنترل‌شده و کاهش تنش پس از جوش{0} نیاز دارد.

آیا S690QL1 در برابر خوردگی مقاوم است؟
خیر، S690QL1 ذاتاً در برابر خوردگی- مقاوم نیست. برای استفاده در محیط های خورنده به پوشش های محافظ (مانند گالوانیزه یا رنگ آمیزی) نیاز دارد.

چه استانداردهایی برای S690QL1 اعمال می شود؟
تحت استاندارد اروپایی EN 10025-6، با مشخصات اضافی برای آزمایش ضربه در دمای پایین و سطوح کیفیت تعریف شده است.

آیا می توان S690QL1 را به راحتی ماشین کاری کرد؟
ماشینکاری S690QL1 به دلیل استحکام بالای آن چالش برانگیز است. برای جلوگیری از سایش بیش از حد ابزار، به ابزارهای سفت، خنک کننده کافی و پارامترهای برش بهینه نیاز دارد.

 

مشخصات کامل و جزئیات در صورت درخواست موجود است. اطلاعات فوق فقط برای اهداف راهنمایی ارائه شده است. برای الزامات طراحی خاص، لطفا با کارکنان فنی فروش ما تماس بگیرید.

info-500-499

 

 

 

ارسال درخواست