P265GHیک استاندارد استاندارد اروپایی استاندارد فولاد فولادی است که به صراحت در EN 10028-2{3}}استاندارد حاکم بر فولادها برای کاربردهای تحمل فشار- مشخص شده است. به عنوان یک فولاد ساختاری غیرآلیاژی-با کیفیت بالا، دارای قابلیت جوشکاری عالی، مقاومت در برابر{7}}مقاومت در برابر حرارت بالا و ظرفیت تحمل فشار عالی{8}} است که آن را به یک ماده ایده آل تبدیل می کند که به طور گسترده در تولید بویلرها، مخازن تحت فشار مختلف و تجهیزات صنعتی مرتبط با شرایط با فشار متوسط و با دمای متوسط مورد استفاده قرار می گیرد.
ترکیبات شیمیایی
| عنصر | محتوا (%) |
|---|
| آهن، آهن | ~98 |
| کربن، C | 0.16-0.20 |
| منگنز، منگنز | 0.70-1.40 |
| سیلیکون، سی | کمتر یا مساوی 0.40 |
| فسفر، پ | کمتر یا مساوی 0.025 |
| گوگرد، اس | کمتر یا مساوی 0.015 |
خواص فیزیکی
| دارایی فیزیکی | متریک | امپراتوری |
|---|
| تراکم | 7.85 گرم بر سانتی متر مکعب | 0.284 پوند/اینچ |
| نقطه ذوب | 1420-1460 درجه | 2588-2660 درجه فارنهایت |
| نقطه جوش | در دسترس نیست | در دسترس نیست |
| هدایت حرارتی | 51 W/m·K | 354 BTU·in/(hr·ft²· درجه فارنهایت) |
| رسانایی الکتریکی | ~ 10.7 MS/m | ~ 10.7 MS/m |
| ظرفیت حرارتی خاص | 480 J/kg·K | 0.114 Btu/lb· درجه فارنهایت |
| ضریب انبساط حرارتی | 12.5 × 10⁻⁶ /K | 6.94 × 10-6 / درجه فارنهایت |
| مقاومت الکتریکی | ~0.093 Ω·mm²/m | ~0.093 Ω·mm²/m |
خواص مکانیکی
| خواص مکانیکی | متریک | امپراتوری |
|---|
| استحکام کششی | 410-530 مگاپاسکال | ksi 59.5-76.9 |
| قدرت تسلیم | 265 مگاپاسکال | 38.4 ksi |
| سختی برینل | ~ 130 HB | ~ 130 HB |
| سختی راکول | ~73 HRB | ~73 HRB |
| سختی ویکرز | ~131 HV | ~131 HV |
| ازدیاد طول | 23-25% | 23-25% |
| مدول الاستیک | 210 گیگا پاسکال | 30500 ksi |
| انرژی ضربه ای | 27 J در 20 درجه | 19.9 فوت·lbf در 68 درجه فارنهایت |
داده ها پس از عادی سازی پردازش
| خواص مکانیکی (نرمال شده) | متریک | امپراتوری |
|---|
| استحکام کششی | 440-570 مگاپاسکال | ksi 63.8-82.7 |
| قدرت تسلیم | 275 مگاپاسکال | 39.9 ksi |
| سختی برینل | ~ 150 HB | ~ 150 HB |
| سختی راکول | ~78 HRB | ~78 HRB |
| سختی ویکرز | ~150 HV | ~150 HV |
| ازدیاد طول | 22-24% | 22-24% |
| مدول الاستیک | 210 گیگا پاسکال | 30500 ksi |
| انرژی ضربه ای | 30 ژول در 20 درجه | 22.1 فوت·lbf در 68 درجه فارنهایت |
صنایع و کاربردها
| صنایع | محصولات |
|---|
| تولید برق | بویلرها، مبدل های حرارتی، درام های بخار، مخازن تحت فشار، توربین ها |
| نفت و گاز | سیستم های خط لوله، مخازن ذخیره سازی، مبدل های حرارتی، مخازن پالایشگاهی، جداکننده ها |
| پردازش شیمیایی | راکتورها، ستون های تقطیر، مبدل های حرارتی، مخازن تحت فشار، مخازن ذخیره سازی |
| صنعت پتروشیمی | تجهیزات پالایشگاهی، بویلرها، مبدل های حرارتی، مخازن ذخیره سازی، سیلندرهای فشار |
| تولید | بویلر، اتوکلاو، مخازن تحت فشار، کوره های صنعتی، کوره های عملیات حرارتی |
| انرژی و تاسیسات | مبدل های حرارتی، مخازن تحت فشار، توربین های بخار، آبگرمکن ها، مخازن ذخیره سازی |
پردازش P265GH
جوشکاری: مناسب برای روش های رایج جوشکاری مانند جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری محافظ گاز و جوشکاری زیر آب. برای جلوگیری از ترک های سرد تا 80-150 درجه پیش گرم کنید. عملیات حرارتی پس از جوش (600-650 درجه) برای قطعات ضخیم برای کاهش تنش پسماند توصیه می شود. مواد مصرفی جوشکاری باید با خواص مکانیکی آن مطابقت داشته باشد و با استانداردهای EN مطابقت داشته باشد.
شکل گیری: می تواند گرم-و سرد-تشکیل شود. دمای شکل‌دهی گرم در محدوده 900-1100 درجه است، با خنک شدن آهسته پس از شکل‌گیری برای حفظ چقرمگی. شکل دهی سرد (مثلاً خم شدن، مهر زنی) در دمای اتاق امکان پذیر است، اما از تغییر شکل بیش از حد اجتناب کنید. ممکن است پس از آن نیاز به بازپخت تسکین استرس باشد.
ماشینکاری: قابلیت ماشینکاری خوب دارد. از ابزارهای فولادی با سرعت بالا یا کاربید سیمانی-استفاده کنید. سرعت برش و نرخ تغذیه متوسط را اتخاذ کنید. برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و سخت شدن مواد، که ممکن است بر دقت ماشینکاری و عمر ابزار تأثیر بگذارد، از خنک شدن کافی با مایع برش اطمینان حاصل کنید.
عملیات حرارتی: وضعیت تحویل معمولاً نرمال است (890-950 درجه، خنک کننده هوا) یا نرمال + معتدل است. عملیات حرارتی پس از{4}}فرآوری باید از گرمای بیش از حد جلوگیری کند و دما و زمان نگهداری را به شدت کنترل کند تا از عملکرد پایدار مواد بدون کاهش ظرفیت تحمل فشار اطمینان حاصل شود.
مشخصات کامل و جزئیات در صورت درخواست موجود است. اطلاعات فوق فقط برای اهداف راهنمایی ارائه شده است. برای الزامات طراحی خاص، لطفا با کارکنان فنی فروش ما تماس بگیرید.
نسبت پواسون P265GH چقدر است؟
نسبت پواسون P265GH در دمای اتاق تقریباً 0.29-0.30 است، که یک پارامتر کلیدی برای محاسبه تغییر شکل الاستیک در طراحی سازه است که منعکس کننده نسبت کرنش جانبی به کرنش محوری تحت تنش است.
محدودیت کاربرد P265GH چقدر است؟
P265GH برای دمای-بالا (بالاتر از 450 درجه)، دمای پایین-(زیر 0 درجه برای-استفاده طولانی مدت) یا محیط های خورنده قوی مناسب نیست. همچنین نمی توان از آن در تجهیزاتی با فشار بسیار بالا (بیش از ظرفیت تحمل فشار{7} بر اساس ضخامت و دما) استفاده کرد.
استحکام کششی P265GH در دماهای بالا چقدر است؟
در 300 درجه، استحکام کششی P265GH حدود 380-500 مگاپاسکال است و در 400 درجه، به حدود 340-460 مگاپاسکال کاهش می‌یابد. استحکام کششی در دمای بالا یک شاخص کلیدی برای طراحی تجهیزات در دمای بالا است.
انرژی ضربه مورد نیاز P265GH چیست؟
P265GH به حداقل انرژی ضربه 27 J در 20 درجه نیاز دارد (تست Charpy V-notch). برای کاربردهای دمای پایین، آزمایش ضربه در دماهای پایین تر (مانند 0 درجه یا 20- درجه) با مقادیر انرژی بالاتر ممکن است مورد نیاز باشد.
چگونه صفحات P265GH را ذخیره کنیم؟
صفحات P265GH باید در انباری خشک و دارای تهویه مناسب نگهداری شوند تا از رطوبت و خوردگی جلوگیری شود. آنها باید روی پالت های چوبی دور از زمین قرار گیرند و با پارچه ضد آب پوشانده شوند تا از آلودگی باران و گرد و غبار جلوگیری شود.
شرایط تحویل P265GH چگونه است؟
P265GH معمولاً در حالت نرمال شده (N) با بازرسی اجباری ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کیفیت سطح تحویل می شود. مشتریان همچنین می توانند در صورت نیاز آزمایش های اضافی (مانند آزمایش ضربه) را درخواست کنند.
آیا P265GH قابل جعل است؟
بله، P265GH جعل پذیری خوبی دارد. آهنگری معمولاً در 1100-1250 درجه انجام می شود و به دنبال آن عملیات حرارتی مناسب (نرمال سازی) برای پالایش دانه ها، بهبود خواص مکانیکی و از بین بردن عیوب آهنگری انجام می شود.
آیا P265GH برای لوله های دیگ بخار مناسب است؟
بله، P265GH به طور گسترده برای لوله های دیگ بخار استفاده می شود. ظرفیت باربری خوب-مقاومت در برابر حرارت، فشار{3}} و قابلیت جوشکاری آن، نیازهای کاری دیگ های بخار (انتقال بخار با دمای متوسط و فشار) را برآورده می کند.
سختی P265GH چقدر است؟
سختی برینل (HB) P265GH در حالت نرمال شده معمولاً کمتر یا برابر با 187 HB است. تست سختی روشی سریع برای ارزیابی خواص مکانیکی آن است که منعکس کننده مقاومت ماده در برابر فرورفتگی است.
هدایت حرارتی P265GH چقدر است؟
هدایت حرارتی P265GH در دمای اتاق حدود 45-50 W/(m·K) است که با افزایش دما کمی کاهش می یابد. این ویژگی برای محاسبه انتقال حرارت در طراحی دیگ بخار و مبدل حرارتی ضروری است.