JIS SPV355--ورق فولادی مخزن فشار دیگ

Jan 30, 2026 پیام بگذارید

info-432-351

 

 

JISSPV355JIS G3115 یک استاندارد صنعتی است که توسط کمیته استاندارد صنعتی ژاپن (JISC) تنظیم شده است که الزامات اساسی برای صفحات فولادی کربن با کشش کم- و-برای مخازن تحت فشار با ضخامت بیشتر یا مساوی 3.2 میلی متر را مشخص می کند. این استاندارد که برای کنترل مخازن تحت فشار با اندازه های مختلف توسعه یافته است، بر کیفیت و عملکرد در زمینه های ضروری مانند استحکام، ازدیاد طول، جوش پذیری و مقاومت در برابر خوردگی تأکید دارد. برای انواع سازه های جوشکاری شده که در معرض گرما، فشار و محیط هستند قابل استفاده است. انواع مختلفی از صفحات ارائه شده توسط این استاندارد شامل مواردی است که دارای مقاومت کششی پایین تا 270 مگاپاسکال، صفحاتی با استحکام کششی متوسط- تا 510 مگاپاسکال، و دارای مقاومت کششی بالا تا 760 مگاپاسکال هستند.

 

 

 

معادل های بین المللی

در استانداردهای جهانی، این درجه از نظر عملکردی با موارد زیر قابل مقایسه است:

ASTM (ایالات متحده آمریکا): کربن-منگنز-فولاد سیلیکونی برای مخازن تحت فشار.

EN (اروپا): فولاد برای مقاصد فشار.

گیگابایت (چین): فولاد ساختاری-با استحکام بالا.

 

SPV355ترکیب شیمیایی

درجه

حداکثر عنصر (%)

C

سی

منگنز

P

S

SPV355

0.20

0.55

1.60

0.030

0.030

 

درجه

 

SPV355 خواص مکانیکی

ضخامت

بازده

کششی

ازدیاد طول

SPV355

میلی متر

Min Mpa

Mpa

حداقل %

6-50

355

490-610

14%

50-100

355

490-610

18%

100-200

315

490-610

21%

 

گرید فولادی معادل SPV355

اروپا

بلژیک

آلمان

فرانسه

ایتالیا

سوئد

هند

ژاپن

P 355 GH

P 355 N

D52-1,2

E52-1,2

یک St52

19 من 8

خیابان E 355

E 355 R

510 AP, FP

Fe 510-1-KW

SS 21,06,01

 

SB 480

 

info-514-318برنامه های کاربردی اولیه

کاربردهای صنعتی کلیدی

بخش پتروشیمی و شیمی:

ساختراکتورها, جداکننده ها، ومبدل های حرارتی.

ساخت ازمخازن ذخیره سازی کرویوسیلندرهای گاز مایع (LPG).

تولید برق:

تولید ازدرام های بخار دیگ بخار، تیرها و پانل های دیواری.

اجزای حیاتی براینیروگاه های برق آبی، از جملهلوله‌های آب فشار قوی-وجعبه های اسکرول توربین.

مخازن تحت فشار براینیروگاه های هسته ایو تجهیزات برق حرارتی

ذخیره سازی و حمل و نقل:

ساخت و ساز در مقیاس بزرگ-مخازن نفتو قوطی های ذخیره گاز

لوله هابرای انتقال مایعات داغ یا مایعات با فشار بالا-.

 

محیط خدمات

به دلیل ساختار دانه های تصفیه شده آن (اغلب از طریقعادی سازی) SPV355 برای محیط هایی انتخاب می شود که به مقاومت بالایی نیاز دارندشکستگی شکنندهو بلند مدت-استرس حرارتی.

 

مزایای کلیدی

ظرفیت باربری بالا-: تسلیم بالا و استحکام کششی آن امکان ساخت مخازن تحت فشار نازک تر و سبک تر را فراهم می کند و در عین حال استانداردهای ایمنی مشابه فولادهای ضخیم تر و معمولی را حفظ می کند.

سختی استثنایی: این ماده مقاومت بسیار خوبی در برابر شکست شکننده از خود نشان می دهد، و اطمینان حاصل می کند که کشتی می تواند انرژی را جذب کند و در برابر ترک خوردگی حتی تحت تغییرات فشار ناگهانی یا ضربه مکانیکی مقاومت کند.

جوش پذیری برتر: سطوح کم کربن معادل آن را بسیار سازگار با تکنیک های مختلف جوشکاری می کند. در برابر ترک‌های سرد در ناحیه تحت تأثیر گرما مقاومت می‌کند، که مونتاژ ساختارهای پیچیده و بزرگ-را ساده می‌کند.

پایداری حرارتی: این به طور خاص مهندسی شده است تا خواص مکانیکی خود را در دماهای متوسط ​​حفظ کند و از تغییر شکل قابل توجه یا از دست دادن استحکام در هنگام قرار گرفتن در معرض حرارت مداوم در دیگهای بخار جلوگیری کند.

شکل پذیری: SPV355 علیرغم استحکامش می‌تواند به شکل سرد-یا گرم-در شکل‌های منحنی مورد نیاز برای مخازن کروی و پوسته‌های استوانه‌ای نورد شود.

خلوص بالااستانداردهای سختگیرانه ساخت ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر را محدود می کند که منجر به ساختار داخلی تمیزتر و قابلیت اطمینان کلی بهتر در خدمات حیاتی می شود.

اکنون تماس بگیرید

 

برای جزئیات بیشتر در مورد محصولات فولادی GNEE، با ما در beam@gneesteelgroup.com تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم.

 

SPV355 چیست؟

SPV355 نوعی ورق فولادی مخازن تحت فشار با خواص مکانیکی عالی است. عمدتاً برای تولید تجهیزات تحمل فشار، دارای استحکام بالا، چقرمگی و جوش پذیری بالا، مطابق با استانداردهای صنعتی مربوطه برای مواد مخازن تحت فشار، استفاده می شود.

 

اجزای اصلی شیمیایی SPV355 چیست؟

اجزای شیمیایی اصلی SPV355 شامل C (کربن)، Si (سیلیکون)، منگنز (منگنز)، فسفر (فسفر)، S (گوگرد) و غیره است. P و S ناخالصی‌های مضر با محدودیت‌های محتوایی دقیق هستند تا از عملکرد و ایمنی فولاد در محیط‌های تحت فشار اطمینان حاصل کنند.

 

حداقل قدرت تسلیم SPV355 چقدر است؟

حداقل قدرت تسلیم SPV355 355 مگاپاسکال است که شاخص کلیدی تعیین کننده ظرفیت تحمل فشار آن است. این سطح مقاومت تضمین می کند که فولاد می تواند فشار داخلی بالا را بدون تغییر شکل یا شکست در کاربردهای مخازن تحت فشار تحمل کند.

 

SPV355 برای چه محدوده دمایی مناسب است؟

SPV355 برای دمای کار معمولاً بین -20 درجه و 450 درجه مناسب است. خواص مکانیکی پایدار را در این محدوده حفظ می کند و از شکستگی شکننده در دماهای پایین و کاهش عملکرد در دماهای بالا جلوگیری می کند.

 

SPV355 با کدام استانداردها مطابقت دارد؟

SPV355 عمدتاً با استاندارد صنعتی ژاپن JIS G 3115 مطابقت دارد. این استاندارد الزامات فنی، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، روش های بازرسی و شرایط تحویل صفحات فولادی مخازن تحت فشار را مشخص می کند.

 

روش های پردازش متداول برای SPV355 چیست؟

روش های پردازش متداول برای SPV355 شامل برش، خمش، جوشکاری و ماشینکاری است. جوشکاری برای تولید مخازن تحت فشار بسیار مهم است و جوش پذیری خوب SPV355 اتصالات جوشی محکم و ضد نشتی را پس از فرآیندهای جوشکاری مناسب تضمین می کند.

 

آیا می توان از SPV355 در محیط هایی با دمای پایین- استفاده کرد؟

بله، SPV355 را می‌توان در محیط‌هایی با دمای پایین-تا -20 درجه استفاده کرد. چقرمگی خوبی در دمای پایین دارد که از شکستگی شکننده در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای خارجی یا فشار در شرایط سرد جلوگیری می کند و ایمنی عملیاتی را تضمین می کند.

 

زمینه کاربردی SPV355 چیست؟

SPV355 به طور گسترده در ساخت مخازن تحت فشار، مانند دیگهای بخار، راکتورهای شیمیایی، مخازن ذخیره سازی، سیلندرهای گاز و مبدل های حرارتی استفاده می شود. همچنین در صنایع نفت، شیمیایی، تولید برق و سایر صنایع با فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرد.

 

محدوده مقاومت کششی SPV355 چقدر است؟

محدوده مقاومت کششی SPV355 490{3}}630 مگاپاسکال است. این محدوده منعکس کننده توانایی فولاد در مقاومت در برابر تغییر شکل کششی و شکست است و با مقاومت تسلیم آن مطابقت دارد تا نیازهای مقاومت ساختاری تجهیزات تحمل فشار را برآورده کند.

 

آیا SPV355 بعد از جوشکاری نیاز به عملیات حرارتی دارد؟

در بیشتر موارد، SPV355 به عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT) مانند بازپخت تنش زدایی نیاز دارد. این فرآیند تنش پسماند جوشکاری را کاهش می دهد، چقرمگی اتصال جوش را بهبود می بخشد و از ترک خوردگی جلوگیری می کند و عملکرد کلی مخزن تحت فشار را تضمین می کند.

ارسال درخواست