با کیفیت Prime ASTM A992 فلنج گسترده فلنج W8X18 Profil H Beam
"W" مخفف سریال های گسترده Flange H-Beam است ، "8" نشان دهنده ارتفاع بخش فولادی است که حدود 8 اینچ است و "18" نشان دهنده وزن هر پا از فولاد است که حدود 18 پوند است.
ابعاد پرتو فولادی W8x18
قد (ح): 206.7 میلی متر
عرض فلنج (ب): 133.4 میلی متر
ضخامت وب (TW): 5.8 میلی متر
ضخامت فلنج (TF): 8.4 میلی متر
وزن: 26.8 کیلوگرم در متر
ویژگی های عملکرد مشخصات فولاد W8x18 H
استحکام بالا: پرتوی فولادی W8X18 ساخته شده از A992 دارای قدرت عملکرد بالایی است و می تواند در برابر بارهای بزرگ مقاومت کند. این مناسب برای سازه های ساختمانی و زمینه های تولید ماشین آلات با نیازهای با استحکام بالا مناسب است.
چقرمگی و انعطاف پذیری خوب: از چقرمگی و انعطاف پذیری خوبی برخوردار است ، می تواند تا حدودی بدون شکستن در هنگام قرار گرفتن در معرض زور تغییر شکل دهد ، مقاومت لرزه ای خوبی دارد ، می تواند به طور موثری انرژی لرزه ای را جذب کند و همچنین می تواند با اثرات برخی بارهای پویا سازگار باشد.
عملکرد عالی جوشکاری: از جوشکاری خوبی برخوردار است ، که برای اتصال و مونتاژ در محل ساخت و ساز مناسب است ، می تواند از کیفیت جوشکاری اطمینان حاصل کند و یک اتصال ساختاری پایدار ایجاد کند.
تفاوت بین فولاد W8X18 ساخته شده از مواد A992 و فولاد W8X18 ساخته شده از مواد دیگر چیست؟
ترکیب شیمیایی
A992: این یک فولاد با استحکام کم آلیاژ است که حاوی مقدار کمی از عناصر آلیاژ مانند کروم ، نیکل ، مولیبدن و غیره است تا قدرت و سختی آن را بهبود بخشد.
A36: این یک فولاد ساختاری کربن است ، با کربن به عنوان عنصر اصلی آلیاژ ، میزان کربن کمتر از یا مساوی با {1}} 25 ٪ ، و همچنین حاوی مقدار کمی سیلیکون ، منگنز ، فسفر ، گوگرد و سایر عناصر است.
A572 GR5 {3}}: این یک فولاد کم آلیاژ است ، عناصر اصلی آهن ، کربن ، منگنز ، سیلیکون ، فسفر و گوگرد ، محتوای کربن {7}} {27 ٪ {5 {5} 35 ٪ ، و محتوای منگنز 0.75 ٪ {{{9}.
روند تولید
A992: در فرآیند ساخت فولاد ، افزودن و کنترل عناصر آلیاژ سختگیرانه تر است تا اطمینان حاصل شود که عملکرد جامع خوبی را بدست می آورد و روند تولید نسبتاً پیچیده است.
A36: فرآیند تولید نسبتاً ساده است ، عمدتا فرآیندهای معمولی برای ساخت فولاد و نورد و الزامات کنترل برای ترکیب و عملکرد نسبتاً کم است.
A572 GR50: فرایند تولید شامل ذوب شدن با دمای بالا ، پالایش LF و حذف ناخالصی ، درمان VD و سایر مراحل برای اطمینان از کیفیت بالا و عملکرد عالی آن است.
