SA516 درجه 65(یا ASME SA{2}}516 Grade 65) یک صفحه فولادی کربنی با کیفیت بالا است که به طور خاص برای استفاده در مخازن تحت فشار جوش داده شده و دیگهای بخار که در دماهای متوسط و پایین کار می کنند طراحی شده است.
مشخصات کلیدی
استانداردها:مطابق با ASME SA-516 و ASTM A516 است.
عملیات حرارتی:صفحات ضخیم تر از 1.5 اینچ (40 میلی متر) باید نرمال شوند تا چقرمگی بریدگی و ساختار دانه بهبود یابد. صفحات نازکتر اغلب «بهعنوان-رولتشده» عرضه میشوند، مگر اینکه طور دیگری مشخص شده باشد.
الزامات شیمیایی
| عناصر | SA 516 Gr 65 (درجه 450) |
|---|---|
| کربن، حداکثر درصد ترکیب | |
| 1/2 اینچ (12.5 میلی متر) و کمتر | 0.24 |
| بیش از 1/2 تا 2 اینچ (12.5 تا 50 میلی متر)، از جمله | 0.26 |
| بیش از 2 تا 4 اینچ (50 تا 100 میلی متر)، از جمله | 0.28 |
| بیش از 4 تا 8 اینچ (100 تا 200 میلی متر)، از جمله | 0.29 |
| بیش از 8 اینچ (200 میلی متر) | 0.29 |
| منگنز، حداکثر | |
| 1/2 (12.5) و کمتر: | |
| آنالیز حرارتی | 0.85-1.20 |
| تجزیه و تحلیل محصول | 0.79-1.30 |
| بیش از 1/2 اینچ (12.5) | |
| آنالیز حرارتی | 0.85-1.20 |
| تجزیه و تحلیل محصول | 0.79-1.30 |
| فسفر، حداکثر | 0.025 |
| گوگرد، حداکثر | 0.025 |
| سیلیکون | |
| آنالیز حرارتی | 0.15-0.40 |
| تجزیه و تحلیل محصول | 0.13-0.45 |
الزامات کششی
| SA 516 Gr 65 (درجه 450) |
|
|---|---|
| استحکام کششی، ksi (MPa) | 65-85(450-585) |
| قدرت تسلیم، حداقل B ksi (MPa) | 35(240) |
| ازدیاد طول در 8 اینچ (200 میلی متر)، حداقل، % | 19 |
| ازدیاد طول در 2 اینچ (50 میلی متر)، حداقل، % | 23 |
سناریوهای برنامه اصلی
صنعت پتروشیمی: در ساخت تجهیزات اصلی مانند راکتورهای{0} فشار بالا، راکتورهای هیدروکراکینگ و جداکنندههای فشار بالا-استفاده میشود. برای شرایط کاری در پالایش نفت و فرآوری گاز طبیعی شامل فشار بالا (10-30MPa)، دمای متوسط (300-400 درجه) و محیط های خورنده مانند سولفید هیدروژن مناسب است. در همین حال، می توان از آن برای تولید مخازن ذخیره گاز پرفشار (برای هیدروژن، کلر و غیره) و خطوط لوله انتقال فشار بالا برای مواد خام شیمیایی استفاده کرد و از تداوم و ایمنی تولید اطمینان حاصل کرد.
صنعت بویلر و مخازن تحت فشار: مطابق با کدهای دیگ بخار و مخازن تحت فشار ASME، به طور گسترده در ساخت دیگ های نیروگاه، اجزای کلاس 2/3 نیروگاه های هسته ای و مخازن تحت فشار عمومی استفاده می شود. این می تواند بارهای فشار متوسط-در دمای پایین و{4}}بالا را تحمل کند و برای تجهیزات مختلف سازه های جوش داده شده مناسب است.
صنعت تجهیزات ذخیره سازی: قابل استفاده برای مخازن ذخیرهسازی که استانداردهای API 650 و API 620 را دارند، مخصوصاً برای ذخیرهسازی رسانههای فشار پایین-در دمای پایین- مانند LPG (گاز نفت مایع) مناسب است. چقرمگی عالی در دمای پایین{5}}خطر نشتی را کاهش میدهد.
متالورژی و صنعت ماشین آلات سنگین: در مخازن تحت فشار برای-سیستم های رسوب زدایی آب با فشار بالا در متالورژی و مخازن هیدرولیک فشار بالا-برای ماشین آلات سنگین استفاده می شود. این میتواند در برابر ضربههای مایع با فشار بالا و بارهای طولانی مدت- مقاومت کند و چرخه تعمیر و نگهداری تجهیزات را افزایش دهد.
سایر رشته های صنعتی: در صنایعی مانند داروسازی، پالایش، و شکرسازی، برای تولید انواع تجهیزات تحمل فشار متوسط-درجه حرارت پایین{1}، که نیازهای اصلی صنعت را برای چقرمگی و جوشپذیری مواد برآورده میکند، استفاده میشود.
شرایط اصلی برنامه
شرایط دما: مناسب برای شرایط کاری با دمای متوسط{0}}، با محدودیت دمای طراحی پایین 45- درجه و حد بالایی که از 450 درجه تجاوز نمی کند (تردی گرافیت در دماهای بالا مستعد رخ دادن است). حداکثر دمای سرویس تحت استانداردهای مختلف متفاوت است. برای مثال، تحت استاندارد ASME Ⅷ-1 از 1000 درجه فارنهایت (تقریباً 538 درجه) تجاوز نمی کند.
شرایط فشار: حداکثر فشار مجاز باید با دما مطابقت داشته باشد. حداکثر تنش مجاز 18.6ksi در 20-100 درجه است و با افزایش دما تنش به تدریج کاهش می یابد. فشار کاری معمولی کشتی از 6.4MPa تجاوز نمی کند.
شرایط متوسط: مقاومت در برابر خوردگی محدودی دارد. اقدامات حفاظتی (رنگ آمیزی، پوشش اپوکسی، گالوانیزه کردن، و غیره) در محیط های مرطوب یا خورنده مورد نیاز است. جوشکاری پوششی فولاد ضد زنگ 309L در محیط های اسیدی مورد نیاز است و اقدامات حفاظتی کاتدی باید برای محیط های آب دریا اتخاذ شود.
شرایط استاندارد مواد: باید با استانداردهای ASTM A516/A516M و ASME SA-516/SA-516M مطابقت داشته باشد، با معادل کربن (CE) کمتر یا مساوی 0.43٪ برای اطمینان از جوش پذیری خوب و جلوگیری از ترک های جوشکاری.
شرایط پردازش و آزمایش: صفحات با ضخامت 5-500 میلی متر و عرض کمتر یا مساوی 4600 میلی متر باید تحت عملیات عادی سازی قرار گیرند. قبل از خروج از کارخانه، آنها باید تست اولتراسونیک، تست ضربه چارپی و غیره را بگذرانند تا از عدم وجود نقص اطمینان حاصل کنند و گواهی تست آسیاب ارائه دهند.
مشخصات کامل و جزئیات در صورت درخواست موجود است. اطلاعات فوق فقط برای اهداف راهنمایی ارائه شده است. برای الزامات طراحی خاص، لطفا با کارکنان فنی فروش ما تماس بگیرید.
SA516 Grade 65 عمدتاً برای چه مواردی در کاربردهای صنعتی استفاده می شود؟
SA516 Grade 65 عمدتاً برای ساخت مخازن تحت فشار، بویلرها و مخازن ذخیره سازی استفاده می شود. به دلیل چقرمگی و جوش پذیری عالی که به طور گسترده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی استفاده می شود، برای سرویس در دمای پایین-مناسب است.
الزامات اصلی ترکیب شیمیایی SA516 Grade 65 چیست؟
ترکیبات شیمیایی اصلی آن شامل کربن (حداکثر 0.28٪)، منگنز (1.20-1.50٪)، فسفر (حداکثر 0.035٪)، گوگرد (حداکثر 0.035٪)، سیلیکون (0.15-0.40٪) و مقادیر کمی از عناصر دیگر برای اطمینان از خواص مکانیکی است.
حداقل مقاومت کششی SA516 درجه 65 چقدر است؟
حداقل استحکام کششی SA516 Grade 65 450 MPa (65 ksi) است. این استحکام کششی بالا آن را قادر می سازد تا در برابر فشار بالا و بارهای سنگین در تجهیزات صنعتی مقاومت کند و استانداردهای ایمنی سختگیرانه ای را رعایت کند.
آیا SA516 گرید 65 قابل جوش است؟ اگر بله، معمولاً از چه روش های جوشکاری استفاده می شود؟
بله SA516 گرید 65 قابلیت جوشکاری خوبی دارد. روشهای رایج جوشکاری عبارتند از: جوشکاری با قوس فلزی محافظ (SMAW)، جوشکاری قوس فلزی با گاز (GMAW)، جوشکاری با هستههای شار (FCAW) و جوشکاری قوس زیر آب (SAW).
حداقل قدرت تسلیم SA516 درجه 65 چقدر است؟
حداقل قدرت تسلیم SA516 Grade 65 290 MPa (42 ksi) است. این پارامتر تضمین می کند که مواد در شرایط کاری استحکام و مقاومت کافی در برابر تغییر شکل دارد.
کدام استاندارد الزامات SA516 Grade 65 را مشخص می کند؟
SA516 درجه 65 توسط استاندارد انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) مشخص شده است، به ویژه ASME SA{5}}516/SA-516M. این استاندارد صفحات فولاد کربنی را برای مخازن تحت فشار برای سرویس در دمای متوسط و کم پوشش می دهد.
حداکثر دمای سرویس SA516 Grade 65 چقدر است؟
حداکثر دمای سرویس SA516 Grade 65 معمولاً 450 درجه (842 درجه فارنهایت) است. فراتر از این دما، خواص مکانیکی آن ممکن است کاهش یابد و بر ایمنی و دوام تجهیزات تأثیر بگذارد.
آزمون ضربه ای مورد نیاز برای SA516 Grade 65 چیست؟
SA516 درجه 65 به تست ضربهای{2}}شارپی V نیاز دارد. حداقل انرژی ضربه 27 ژول (20 فوت- پوند) در دمای آزمایش مشخص شده، معمولاً -10 درجه (14 درجه فارنهایت) یا کمتر است، که چقرمگی خوب در دمای پایین را تضمین میکند.
آیا میتوان SA516 Grade 65 را در محیطهایی با دمای پایین-استفاده کرد؟ اگر بله حداقل دما چقدر است؟
بله، برای محیطهای{0}در دمای پایین مناسب است. حداقل دمای سرویس به ضخامت صفحه و نتایج آزمایش ضربه بستگی دارد، معمولاً تا -30 درجه (22- درجه فارنهایت) برای درجههای استاندارد که نیازهای چقرمگی در دمای پایین را برآورده میکند.
محدوده ضخامت معمولی صفحات SA516 Grade 65 چقدر است؟
ضخامت صفحات SA516 Grade 65 معمولاً از 6 میلی متر تا 200 میلی متر (0.236 اینچ تا 7.874 اینچ) متغیر است. صفحات ضخیم تر ممکن است نیاز به عملیات حرارتی اضافی داشته باشند تا از خواص مکانیکی یکنواخت در سراسر مواد اطمینان حاصل شود.