درجه مواد: S690QL(طبق استاندارد اروپاEN 10025-6)
S690QL یک فولاد ساختاری ممتاز،-با استحکام بالا، خاموش و مقاوم است. این به طور خاص از طریق پردازش ترمومکانیکی پیشرفته و عملیات حرارتی دقیق برای ارائه ترکیبی برجسته از استحکام بسیار بالا، جوش پذیری خوب (با رویه های مناسب) و چقرمگی تضمین شده در دماهای پایین مهندسی شده است. این ماده سنگ بنای تجهیزات سنگین مدرن،{4}}بهینه شده، و ایمنی-است.
در زیر یک جدول جامع با جزئیات مشخصات کلیدی آن آورده شده است:
خلاصه مشخصات درجه فولاد S690QL
| دسته بندی | مشخصات / جزئیات | یادداشت ها / توضیح |
|---|---|---|
| استاندارد و تعیین | EN 10025-6: S690QL | S نشاندهنده فولاد ساختاری، 690 دقیقه است. استحکام تسلیم بر حسب مگاپاسکال، 'Q' برای خاموش کردن، و 'L' برای خواص ضربه در دمای پایین. |
| حداقل قدرت تسلیم (ReH) | 690 مگاپاسکال (برای ضخامت کمتر یا مساوی 50 میلی متر) | این ویژگی مکانیکی تعیین کننده است. طبق جداول استاندارد، استحکام برای مقاطع ضخیمتر کمی کاهش مییابد. |
| مقاومت کششی (Rm) | 770 - 940 مگاپاسکال | ذخیره مقاومت بالایی را فراهم می کند. محدوده خاص به فرم و ضخامت محصول بستگی دارد. |
| ازدیاد طول در شکست (A5) | بزرگتر یا مساوی 14% (معمولی) | با وجود استحکام بسیار بالا درجه ای از شکل پذیری را نشان می دهد. |
| چقرمگی ضربه (KV) | حداقل 40 ژول در -40 درجه یا -60 درجه | عملکرد اصلی نام "L". دمای دقیق تست (-40 درجه یا -60 درجه) توسط سفارش داده شده تعریف می شودزیر سطح(به عنوان مثال، L یا L1). |
| زیرشاخه های معمولی (EN 10025-6) | S690QL، S690QL1 | پسوند '1' (به عنوان مثال، S690QL1) به طور صریح 40 ژول را در -40 درجه برای همه ضخامت ها تا حد مجاز تضمین می کند، یک نیاز رایج. |
| شرایط تحویل | خاموش و تمپر شده (Q+T) | این عملیات حرارتی برای دستیابی به ریزساختار ریزدانه-که استحکام و چقرمگی را فراهم میکند، ضروری است. |
| ترکیب شیمیایی (درصد وزنی معمولی) | C: کمتر یا مساوی 0.18، Mn: کمتر یا مساوی 1.70، Si: کمتر یا مساوی 0.80، P: کمتر یا مساوی 0.020، S: کمتر یا مساوی 0.010. میکرو-آلیاژ شده با Nb، V، Ti، و عناصری مانند کروم، نیکل، مو، B برای سخت شدن. | کربن و گوگرد کم برای جوش پذیری و چقرمگی. عناصر میکرو{1}}آلیاژی دانهها را تصفیه میکنند و استحکام را از طریق بارش افزایش میدهند. |
| معادل کربن (CET/CEV) | معمولاً ~0.40 - 0.55 | مقدار متوسطی که نشان میدهد جوشکاری به روشهای خاصی نیاز دارد (پیش{0}حرارت، گرمای ورودی کنترلشده، تطبیق با مواد مصرفی با استحکام بالا) اما به طور معمول انجام میشود. |
| مزایای اولیه | 1. نسبت قدرت استثنایی-به-وزن 2. چقرمگی پایین{1}}درجه حرارت خوب 3. مقاومت در برابر خستگی خوب 4. در دسترس بودن تجاری |
ساختارهای سبکتر، قویتر و کارآمدتر{0}}بدون کاهش ایمنی یا عملکرد را فعال میکند. |
| برنامه های کاربردی رایج | • جرثقیل های سیار و برجی (بوم، بازو) • معدن و زمین{0}}تجهیزات متحرک (قاب کامیون، بازوهای بیل مکانیکی) • خودروهای تجاری سنگین • سازه های فراساحلی و بالابر • تجهیزات پیشرفته نظامی و نجات |
در هر جایی که کاهش وزن سازه برای بار، تحرک یا بهره وری انرژی حیاتی است استفاده می شود. |
تمایز کلیدی:در حالی که اغلب با S890QL مقایسه می شود، S690QL به دلیل استحکام کمی پایین تر، تعادل مطلوب تری را برای بسیاری از کاربردها ارائه می دهد، که اغلب به جوش پذیری بهتر، شکل پذیری و گاهی اوقات هزینه کمتر ترجمه می شود، در حالی که همچنان باعث صرفه جویی در وزن نسبت به فولادهای معمولی مانند S355 می شود.
تفاوت اصلی بین S690QL و فولاد رایج S355 چیست؟
تفاوت عمیق است. S690QL تقریباً دو برابر قدرت تسلیم (690 مگاپاسکال در مقابل{3}} مگاپاسکال) است. این به طراحان اجازه میدهد تا از بخشهای نازکتر و سبکتر برای حمل همان بار استفاده کنند یا ظرفیت بارگذاری ساختاری با اندازه مشابه را به میزان زیادی افزایش دهند. S690QL همچنین با چقرمگی دمای پایین{7}تضمین شده خاموش و تعدیل میشود، در حالی که S355 استاندارد معمولاً به صورت نرمال شده یا نورد حرارتی مکانیکی با مشخصات چقرمگی پایینتر ارائه میشود.
آیا میتوان S690QL را در سایت-جوش داد و اقدامات احتیاطی اساسی چیست؟
بله، اما با کنترل های دقیق. مانند جوشکاری فولاد نرم نیست. اقدامات احتیاطی حیاتی عبارتند از:
صلاحیت روش: مشخصات روش جوشکاری (WPS) واجد شرایط استاندارد مربوطه (مانند EN ISO 15614) الزامی است.
پیش{0}}گرما و دمای بین گذر: برای جلوگیری از ترکخوردگی سرد ناشی از هیدروژن (HICC) اکیداً لازم است. دما به ضخامت و CEV بستگی دارد.
مواد مصرفی: باید از الکترودها یا سیمهای هیدروژنی با-قدرت بالا،{{1} کم{1} استفاده شود (به عنوان مثال، طبقهبندی مطابق با قدرت 690 مگاپاسکال).
کنترل ورودی گرما: برای حفظ ویژگیهای منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) باید در محدوده مجاز باقی بماند.
پست-عملیات حرارتی جوش (PWHT): اغلب برای بخشهای ضخیم برای کاهش تنشها و تعدیل HAZ مورد نیاز است.
چگونه S690QL با S890QL مقایسه می شود؟ چه زمانی یکی را بر دیگری انتخاب می کنید؟
این یک مبادله-بین قدرت نهایی و قابلیت ساخت/هزینه است.
S890QL: استحکام بالاتر (بازده 890 مگاپاسکال) برای حداکثر صرفه جویی در وزن. با این حال، به طور کلی چقرمگی کمتری دارد، جوشکاری چالش برانگیزتر است (CEV بالاتر، رویههای سختتر) و گرانتر است.
S690QL: "نقطه شیرین" برای بسیاری از برنامه ها. نسبت به S355 صرفه جویی زیادی در وزن با جوش پذیری کلی، چقرمگی و اغلب شکل پذیری بهتر نسبت به S890QL با هزینه کمتر ارائه می دهد.
درایور انتخابی: اگر استحکام{0}}طراحی محدود است و هر کیلوگرم ذخیره شده حیاتی است (مثلاً نوک بوم جرثقیل)، S890QL ممکن است انتخاب شود. اگر طراحی شامل جوشکاری پیچیده، بارهای دینامیکی بالا یا حساسیت به هزینه باشد، S690QL اغلب ترجیح داده شده و راه حل عملی تر است.
زیرگرم های رایج S690QL چیست و به چه معناست؟
زیرگرم ها دمای تست ضربه را تعریف می کنند:
S690QL: درجه پایه. دمای تست (اغلب -40 درجه یا -60 درجه) و انرژی باید در زمان سفارش توافق شود.
S690QL1: یک زیرگرم خاص و رایج که به صراحت حداقل انرژی ضربه ای 40 ژول را در -40 درجه برای همه ضخامت ها تضمین می کند. این یک مشخصات واضح و با چقرمگی بالا را ارائه می دهد.
آیا S690QL در برابر خوردگی مقاوم است؟
شماره S690QL یک فولاد ضد زنگ یا هوازدگی نیست. مقاومت در برابر خوردگی آن مشابه فولاد کربن معمولی است. برای محیط های خورنده (مثلاً در دریا)، باید با سیستم های رنگ آمیزی، گالوانیزه کردن یا پاشش فلز محافظت شود. استفاده از آن در حالت بدون رنگ منجر به زنگ زدگی می شود