تعیین آثار
شرایط تحویل
آب خاموش و معتدل.
برنامه های کاربردی معمولی
وسایل نقلیه جاده ای سنگین: شاسی، بدنه دامپر. ساخت جرثقیل: بوم جرثقیل های صفراوی. ساختاری
کارخانه های فولادی: پل ها، اجزای پل، اجزای سازه های فراساحلی. مخازن تحت فشار: ثابت و
مخازن ذخیره سازی قابل حمل، کشتی ها. نیروگاه ها: پنستوک ها، کیس های مارپیچی. جابجایی مواد: بالابر و سیار
تجهیزات تجهیزات معدن و خاکبرداری: پشتیبان سقف. تجهیزات کشاورزی و تریلر
پردازش
شکل گیری سرد-
فولاد برای شکلدهی سرد-با چسبیدن به سقف خمشی یا تاشو > ضخامت صفحه ۴ برابر مناسب است.
طولی و بیش از 3 برابر ضخامت صفحه به صورت عرضی به جهت نورد و سپس بازپخت تنش زدایی است
تا دمای 580 درجه امکان پذیر است.
شکلگیری داغ-
تشکیل داغ-در بالای 580 درجه ممکن است. خاموش کردن و تمپر کردن بعدی باید مطابق با آن انجام شود
شرایط تحویل
آسیاب
حفاری با فولادهای پرسرعت-کبالت-HSSCO، سرعت برش باید تقریباً 17 - 19 متر در دقیقه باشد. اگر
مته های HSS استفاده می شود، باید تقریباً 3 - 5 متر در دقیقه باشد. سرعت برش باید تقریباً 3 - 5 متر در دقیقه باشد.
شعله-برش
دمای مواد باید حداقل دمای اتاق باشد. ما پیش گرمایش زیر را توصیه می کنیم
دما: برای ضخامت صفحه > 40 میلی متر تا 100 درجه، > 80 میلی متر تا 150 درجه و > 100 میلی متر تا 175 درجه
جوشکاری
فولاد برای تمام روش های جوشکاری شناخته شده مناسب است. مواد معتدل باید حداقل اتاق باشد
دما ما دمای پیش گرمایش زیر را توصیه می کنیم: برای ضخامت صفحه > 20 میلی متر تا 75 درجه
40 میلی متر تا 100 درجه، > 60 میلی متر تا 150 درجه و > 100 میلی متر تا 175 درجه. دمای بین گذر باید بین
V
150 درجه -225 درجه.
این نشانه ها فقط مقادیر استاندارد هستند. به طور کلی نشانه های SSEW 088 باید رعایت شود. ta/s
بسته به روش جوشکاری استفاده شده، زمان باید بین 5 تا 15 ثانیه باشد. کاهش استرس بعدی
بازپخت به دلایل ساختمانی باید در محدوده دمایی 530 درجه - 580 درجه انجام شود.
S690QL برای چه مواردی استفاده می شود؟
موارد استفاده شاملتجهیزات خاکبرداری، کامیون کمپرسی، جرثقیل متحرک، دکل حفاری، فن-سرعت بالا، و پل. ASTM A514, EN 10149-2 Grade S700MC, AS/NZS 3579 Grade 700, AM 700, Bisalloy 80. ورق فولادی S690QL را می توان به راحتی در دمای اتاق در صورت وجود توان کافی و استفاده از روش های مناسب تشکیل داد یا خم کرد.
کدام گرید در فولاد بهتر است؟
1. فولاد کربنی (درجه 1018)فولاد کربنی، به ویژه گرید 1018، به دلیل جوش پذیری عالی، ماشین کاری و مقرون به صرفه بودن، یکی از رایج ترین گریدهای فولادی است که مورد استفاده قرار می گیرد.
تفاوت Weldox 700 و S690QL چیست؟
Weldox 700 همه کاره شکل پذیری بسیار خوبی از خود نشان می دهد و می توان آن را طبق روش های استاندارد جوشکاری جوش داد. با قوام و سختی عالی، گرید Strenx S690ql چقرمگی و مقاومت برتر در برابر شکستگی ناشی از استرس را افزایش داده است.