SA 387 Gr.11 Cl.1به نوع خاصی از ASME SA{1}}387 کروم-صفحه فولادی آلیاژی مولیبدن (Cr-Mo) اشاره دارد، که برای مخازن تحت فشار جوش داده شده و دیگهای بخار در سرویس دمای بالا طراحی شده است، دارای استحکام، مقاومت در برابر حرارت و قابلیت جوشکاری خوب است.
تولید و عملیات حرارتی
صفحات ASME SA-387 Gr.11 باید با فرآیند کشته شده ساخته شوند. سه نوع عملیات حرارتی ممکن است مبله شود: (1) بازپخت. (2) عادی سازی و معتدل کردن. (3) زمانی که خریدار اجازه دهد، خاموش کردن و معتدل کردن. دمای معتدل نباید کمتر از 620 درجه [1150 درجه] باشد. "کوئنچ" به معنای سرد شدن سریع از دمای آستنیته با انفجار هوا یا کوئنچ مایع است.
الزامات ترکیب شیمیایی
| عنصر | گرما تجزیه و تحلیل |
محصول تجزیه و تحلیل |
|---|---|---|
| C | 0.05-0.17 | 0.04-0.17 |
| منگنز | 0.40-0.65 | 0.35-0.73 |
| P | کمتر یا مساوی 0.025 | کمتر یا مساوی 0.025 |
| S | کمتر یا مساوی 0.025 | کمتر یا مساوی 0.025 |
| سی | 0.50-0.80 | 0.44-0.86 |
| Cr | 1.00-1.50 | 0.94-1.56 |
| مو | 0.45-0.65 | 0.40-0.70 |
الزامات کششی
| ASME SA-387 کلاس 11 کلاس 1 |
|
|---|---|
| استحکام کششی MPa [ksi] |
415-585 [60-85] |
| قدرت تسلیم MPa [ksi]، دقیقه |
240 [35] |
| کشیدگی در 8 اینچ حداقل ٪ |
19 |
| کشیدگی در 2 اینچ حداقل % |
22 |
| کاهش از مساحت، حداقل % |
- |
مراحل پردازش SA387 GR 11 CLASS 1
مواد اولیه (صفحه فولادی): صفحات فولادی مطابق با مشخصات SA-387/A387 درجه 11 کلاس 1، معمولاً در شرایط آنیل شده یا نرمال شده خریداری کنید.
برش: ورق فولادی را با برش پلاسما، برش لیزر، برش یا روش های دیگر مطابق با الزامات طراحی به شکل مورد نیاز برش دهید.
شکل گیری:
Hot Forming: معمولاً برای ساخت مقاطع سیلندر یا مقاطع مخروطی استفاده می شود. حرارت را تا دمای تبلور مجدد (به عنوان مثال، 900-1100 درجه) برای تشکیل فشار، به دنبال نرمال سازی (به عنوان مثال، 870-950 درجه) و حرارت (مثلا، 680-750 درجه) حرارت دهید.
شکلدهی سرد: برای صفحات نازکتر نیز قابل استفاده است، اما بازگشت فنری و تنش باید در نظر گرفته شود. بازپخت کاهش استرس معمولاً پس از شکل گیری انجام می شود.
جوشکاری: از مواد مصرفی جوشکاری منطبق استفاده کنید (به عنوان مثال ER80S-G یا E8018-C1)، از جوشکاری چندلایه و چند پاس استفاده کنید و برای جلوگیری از ترک، دمای بین پاسی را به شدت کنترل کنید.
ارسال-تصفیه حرارتی جوش (PWHT): این یک گام حیاتی است. قطعه جوش داده شده را به طور کلی تا یک دمای خاص (مثلاً 600-650 درجه) گرم کنید، برای مدت معینی نگه دارید، سپس به آرامی خنک کنید تا تنش جوش از بین برود، ریزساختار بازسازی شود و چقرمگی بهبود یابد.
ماشینکاری: محل جوش و اطراف آن را آسیاب و تمام کنید تا سرباره ها و فرزها از بین برود.
آزمایش غیر مخرب (NDT): تست ذرات مغناطیسی (MT) یا تست اولتراسونیک (UT) را روی جوش ها برای بررسی عیوب داخلی انجام دهید.
تست هیدرواستاتیک / تست پنوماتیک: آزمایش های استحکام و سفتی را روی مخازن تحت فشار انجام دهید.
بازرسی نهایی: شامل بازرسی ابعادی، علامت گذاری، و بررسی گواهی تست مواد (MTC) و غیره.
برنامه های کاربردی کلیدی
نفت و گاز:تجهیزات برای پردازش و ذخیره سازی مایعات/گازها در دماهای بالا، از جمله محیط های ترش سرویس (H2S).
کارخانه های پتروشیمی:راکتورها، کشتیها و لولهکشی در فرآیندهای{0}در دمای بالا.
تولید برق:بویلرها، مبدل های حرارتی و اجزای سازنده در نیروگاه های حرارتی.
کارخانه های شیمیایی:تجهیزاتی که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا و خوردگی دارند.
چرا از آن استفاده می شود
سرویس دمای بالا-:طراحی شده برای حفظ استحکام و یکپارچگی تحت گرمای پایدار.
مقاومت در برابر خوردگی:محتوای کروم مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون و خوردگی ایجاد می کند که برای محیط های شیمیایی خشن حیاتی است.
مقاومت در برابر خزش:مولیبدن مقاومت در برابر تغییر شکل در دماهای بالا را در طول زمان بهبود می بخشد.
قابلیت جوشکاری:مناسب برای ساخت در ساختارهای نگهدارنده فشار پیچیده-.
مشخصات کامل و جزئیات در صورت درخواست موجود است. اطلاعات فوق فقط برای اهداف راهنمایی ارائه شده است. برای الزامات طراحی خاص، لطفا با کارکنان فنی فروش ما تماس بگیرید.
محدوده دمای بحرانی برای نرمال کردن SA387 GR 11 CLASS 1 چقدر است؟
معمولاً قبل از خنک شدن هوا، بالاتر از دمای بحرانی (حدود 890-920 درجه) گرم می شود.
کدام استاندارد بر تولید و بازرسی SA387 GR 11 CLASS 1 حاکم است؟
این با استاندارد ASME SA{1}}387 مطابقت دارد، مشخصاتی برای صفحات مخازن تحت فشار برای سرویس در دمای بالا.
کاربرد اصلی SA387 GR 11 CLASS 1 چیست؟
عمدتاً برای تولید اجزای تجهیزات-در دمای بالا و فشار{{1} بالا، مانند دیگها و مخازن تحت فشار استفاده میشود.
آیا SA387 GR 11 CLASS 1 مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد؟
دارای مقاومت خوردگی متوسط، به ویژه مقاومت در برابر حمله هیدروژنی، مناسب برای محیط های فرآیندی سخت در صنایع پتروشیمی است.
معمولاً از چه محیط خنک کننده ای برای خاموش کردن SA387 GR 11 CLASS 1 استفاده می شود؟
معمولاً از روغن یا آب برای خنک سازی سریع برای تشکیل ساختار مارتنزیتی و بهبود سختی استفاده می شود.
SA387 GR 11 CLASS 1 چه تفاوتی با SA387 GR 22 CLASS 1 از نظر محتوای آلیاژ دارد؟
GR 11 CLASS 1 دارای 1.25% کروم و 0.5% مولیبدن است، در حالی که GR 22 CLASS 1 دارای 2.25% کروم و 1% مولیبدن است که به GR 22 مقاومت در برابر خزش دمای بالا- بهتری می دهد.
تفاوت در اثرات عملیات حرارتی بین Normalizing + Tempering و Quenching + Tempering برای SA387 GR 11 CLASS 1 چیست؟
Normalizing + Tempering دانه ها را به طور یکنواخت تر تصفیه می کند، در حالی که Quenching + Tempering سختی و استحکام بالاتری را فراهم می کند، که برای شرایط فشار سخت تر مناسب است.
SA387 GR 11 CLASS 1 چگونه با صفحات فولاد کربنی در خدمات دمای بالا مقایسه می شود؟
نسبت به فولاد کربنی استحکام-درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خزش بسیار بهتری دارد و از تغییر شکل یا خرابی در دماهای بالا{{1} طولانی مدت جلوگیری میکند.
تفاوت SA387 GR 11 CLASS 1 و SA387 GR 11 CLASS 2 چیست؟
CLASS 1 دارای محتوای کربن کمتر و جوش پذیری بهتر است، در حالی که CLASS 2 دارای محتوای کربن بالاتر و استحکام کمی بالاتر اما جوش پذیری ضعیف تر است.
SA387 GR 11 CLASS 1 در مقایسه با SA516 GR 70 در کاربردهای مخازن تحت فشار چگونه عمل می کند؟
SA516 GR 70 برای سرویس دمای پایین-تا متوسط{3}}در حالی که SA387 GR 11 CLASS 1 در سناریوهای دمای بالا با مقاومت در برابر خزش برتر برتری دارد.
تفاوت ریزساختاری بین SA387 GR 11 CLASS 1 بعد از کوئنچ و پس از تمپر کردن چیست؟
خاموش کردن مارتنزیت سخت را تشکیل می دهد، در حالی که تمپر کردن آن را به مارتنزیت سکوریت تبدیل می کند، استرس داخلی را کاهش می دهد و چقرمگی را بهبود می بخشد.
SA387 GR 11 CLASS 1 از نظر هزینه و دامنه کاربرد چگونه با فولاد ضد زنگ مقایسه می شود؟
این مقرون به صرفهتر از فولاد ضد زنگ است، مناسب برای محیطهای با دمای بالا- سازگار با کروم-Mo، در حالی که فولاد ضد زنگ برای نیازهای مقاوم در برابر خوردگی قوی ترجیح داده میشود.
تفاوت شکلپذیری{0}}در دمای بالا بین SA387 GR 11 CLASS 1 و SA387 GR 91 چیست؟
GR 91 دارای محتوای کروم بالاتر و انعطاف پذیری در دمای بالا-بالاتر است، در حالی که GR 11 CLASS 1 برای برنامه های کاربردی با دمای متوسط-مقرون به صرفه تر-کارآمدتر است.
آیا می توان از SA387 GR 11 CLASS 1 برای ساخت قطعات مبدل حرارتی استفاده کرد؟
بله، ویژگی های عالی انتقال حرارت و مقاومت در برابر خستگی حرارتی آن را برای صفحات و لوله های مبدل حرارتی مناسب می کند.