SA572 گرید 50 یک فولاد ساختاری با آلیاژ بالا-کم{3}}آلیاژی (HSLA) است که به دلیل نسبت استحکام عالی{4}}به{5}}وزن، جوشپذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی جوی بهبود یافته، دارای حداقل استحکام تسلیم 50,000 مگاپیکسل (3450 مگاپیکسل) و 3450 مگاپیکسل استفاده میشود. ساخت و ساز و تجهیزات سنگین به دلیل دوام و هزینه- کارایی آن.
خصوصیات کلیدی:
نوع:فولاد HSLA (آلیاژ-استحکام پایین{1}}بالا).
قدرت:حداقل استحکام تسلیم 50 ksi (50000 psi یا 345 MPa) و مقاومت کششی 65 ksi (65000 psi).
آلیاژسازی:حاوی عناصری مانند کلمبیوم (نیوبیم) و وانادیوم است که به آن استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولادهای کربنی ساده مانند A36 می دهد.
مقاومت در برابر خوردگی:مقاومت بهتری نسبت به فولادهای کربنی استاندارد در برابر خوردگی جوی دارد.
قابلیت جوشکاری:مناسب برای سازه های جوش داده شده، پرچ شده یا پیچ و مهره، اگرچه محتوای آلیاژ بالاتر آن باعث سخت تر شدن شکل دهی نسبت به A36 می شود.
حداقل استحکام تسلیم SA572 Grade 50 50000 psi (345 MPa) است، همانطور که با "50" در نام آن مشخص شده است.
با این حال، این مقدار برای فرم ها و ضخامت های محصول خاص است. مانند بسیاری از فولادهای ساختاری، حداقل مقاومت تسلیم تضمین شده برای صفحات ضخیمتر کاهش مییابد تا از طریق سخت شدن ضخامت در طول تولید کمتر موثر باشد.
در اینجا جزئیات مورد نیاز استحکام تسلیم طبق استاندارد ASTM A572 آمده است:
قدرت تسلیم (حداقل) بر اساس فرم و ضخامت محصول
1. برای شکل ها، میله ها، و صفحات تا ضخامت 4 اینچ (100 میلی متر):
قدرت تسلیم (حداقل): 50000 psi (345 مگاپاسکال)
2. برای صفحات بیش از 4 اینچ تا 5 اینچ ({3}} میلی متر) ضخامت:
قدرت تسلیم (حداقل): 46000 psi (315 مگاپاسکال)
3. برای صفحات بیش از 5 اینچ تا 8 اینچ ({3}} میلی متر) ضخامت:
قدرت تسلیم (حداقل): 42000 psi (290 مگاپاسکال)
4. برای ورق و نوار (محصول کویل شده):
قدرت تسلیم (حداقل): 50000 psi (345 مگاپاسکال) برای ضخامت تا 0.5 اینچ (12.7 میلی متر).
خصوصیات مکانیکی مرتبط کلیدی (برای ضخامت کمتر یا مساوی 4 اینچ / 100 میلی متر):
مقاومت کششی (حداقل): 65000 psi (450 مگاپاسکال)
ازدیاد طول (حداقل): به طور معمول 18-21٪ (بر اساس نوع نمونه متفاوت است)، که نشان دهنده شکل پذیری خوب است.
نکته مهم طراحی:
مهندسان باید از مقدار مقاومت تسلیم صحیح مطابق با ضخامت واقعی مواد در طراحی استفاده کنند. استفاده از 50 ksi برای یک صفحه با ضخامت 6{3}}اینچ غیر محافظه کارانه و ناامن خواهد بود. حداقل صحیح مشخص شده 42 ksi (290 مگاپاسکال) است.
مقایسه برای زمینه:
فولاد A36: قدرت تسلیم 36000 psi (250 مگاپاسکال).
فولاد A992 (برای اشکال): 50000 psi (345 مگاپاسکال) استحکام تسلیم (با کنترل های دقیق تر بر روی حداکثر تسلیم و چقرمگی).
فولاد S355 اروپا: 355 مگاپاسکال (51.5 ksi) قدرت تسلیم اسمی-نزدیکترین معادل آن است.
به طور خلاصه، در حالی که SA572 Grade 50 به دلیل استحکام تسلیم 50 ksi مشهور است، این تنها برای مواد تا ضخامت 4 اینچ تضمین شده است. برای صفحات ضخیم تر، حداقل استحکام تسلیم مشخص شده به تدریج کمتر است، همانطور که در استاندارد ASTM تعریف شده است.
تحمل ضخامت ورق و صفحه درجه 50 ASTM A572
در Corten Steel Plate، ما اطمینان میدهیم که صفحات و ورقهای فولادی ASTM A572 Grade 50 مطابق با استانداردهای حاکم ASTM A6/A6M از تلورانسهای ابعادی دقیق پیروی میکنند.
| ضخامت اسمی (اینچ) | عرض: 132-143 اینچ | عرض: 48-59 اینچ | عرض: از طریق 47 اینچ | عرض: 60-71 اینچ | عرض: 84-95 اینچ | عرض: 72-83 اینچ | عرض: 108-119 اینچ | عرض: 96-107 اینچ | عرض: 120-131 اینچ | عرض: 144-167 اینچ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| - زیر 1/4 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | – |
| 5/16 - زیر 3/8 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.05 |
| 1 - زیر 2 | 0.10 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.08 | 0.07 | 0.10 | 0.11 |
| 3/8 - زیر 5/8 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | 0.04 | 0.06 |
| 1/4 - زیر 5/16 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | – |
| 3/4 - زیر 1 | 0.06 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.04 | 0.03 | 0.05 | 0.04 | 0.05 | 0.07 |
| 3 - زیر 4 | 0.14 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.11 | 0.14 | 0.13 | 0.14 | 0.15 |
| 2 - زیر 3 | 0.14 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.10 | 0.10 | 0.12 | 0.11 | 0.13 | 0.15 |
| 4 - زیر 6 سال | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.20 |
1. فولاد درجه 50 SA572 چیست؟
SA572 گرید 50 یک فولاد ساختاری-کم آلیاژی (HSLA) با مقاومت بالا (HSLA) است که توسط ASTM مشخص شده است، با حداقل مقاومت تسلیم 50 ksi (345 مگاپاسکال) و نسبت استحکام به وزن بهتری نسبت به فولاد کربن استاندارد مانند A36 ارائه میکند.
2. قدرت عملکرد SA572 درجه 50 چیست؟
حداقل استحکام تسلیم SA572 Grade 50 50000 psi (345 MPa) است که برای ضخامت مواد تا 4 اینچ (100 میلی متر) اعمال می شود. برای صفحات ضخیم تر، حداقل استحکام تسلیم به 46 ksi (315 مگاپاسکال) کاهش می یابد.
3. آیا SA572 درجه 50 قابل جوش است؟
بله SA572 گرید 50 قابلیت جوشکاری خوبی دارد. این کار به روشهای استاندارد جوشکاری کم{3}هیدروژن نیاز دارد و ممکن است برای جلوگیری از ترکخوردگی ناشی از هیدروژن-و حفظ خواص در ناحیه تحت تأثیر گرما-به پیش گرمایش برای مقاطع ضخیمتر یا در هوای سرد نیاز داشته باشد.
4. تفاوت بین فولاد A572 و A992 چیست؟
A572 Gr{1}} یک مشخصات مواد برای صفحات، میلهها و اشکال است. A992 مشخصات جدیدتری است که مخصوصاً برای سازهای{4}}فلنج پهن استاشکال(-تیرها)، با حداکثر استحکام تسلیم (65 ksi) و الزام اجباری چقرمگی Charpy، که آن را به انتخاب ارجح برای قابهای ساختمانی مدرن تبدیل میکند.
5. SA572 Grade 50 در اروپا معادل چیست؟
نزدیکترین معادل اروپایی S355JR/J0/J2 (EN 10025-2)، با قدرت تسلیم اسمی 355 مگاپاسکال است. با این حال، چقرمگی ضربه اجباری درجه فرعی S355 (به عنوان مثال، J2 برای -20 درجه) باید برای یک معادل واقعی مطابقت داشته باشد.
6. SA572 Grade 50 معمولاً در کجا استفاده می شود؟
این به طور گسترده ای در پل ها، قاب های ساختمان، برج های انتقال، تجهیزات ساخت و ساز و سایر کاربردهای سازه ای استفاده می شود که در آن صرفه جویی در استحکام و وزن بالاتر نسبت به فولاد A36 سودمند است.
7. ترکیب شیمیایی SA572 Grade 50 چیست؟
شیمی آن شامل محدودیت هایی برای کربن (حداکثر 0.23٪)، منگنز (1.35٪ حداکثر)، فسفر (0.04٪ حداکثر)، گوگرد (0.05٪ حداکثر)، و ممکن است حاوی میکرو آلیاژهایی مانند کلمبیوم (Nb) یا وانادیم (V) برای استحکام باشد.
8. آیا SA572 Grade 50 دارای شرایط سختی ضربه است؟
در مشخصات پایه نیست. چقرمگی ضربه (تست چارپی) تنها در صورتی مورد نیاز است که توسط خریدار با استفاده از الزامات تکمیلی مشخص شده باشد، برخلاف بسیاری از گریدهای اروپایی که در آنها اجباری است.
9. آیا SA572 درجه 50 می تواند گالوانیزه شود؟
بله، برای گالوانیزه گرم-مناسب است. شیمی مناسب فولاد (به ویژه محتوای سیلیکون و فسفر) و کنترل فرآیند برای اطمینان از پوشش یکنواخت و چسبنده ضروری است.
10. تفاوت بین SA572 و A572 درجه 50 چیست؟
تفاوت فنی ندارد. A572 استاندارد ASTM است. SA572 مشخصات یکسانی است که توسط کد دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME برای استفاده در ساخت مخازن تحت فشار و دیگ بخار پذیرفته شده است و نیاز به گواهینامه مطابق{4} ASME دارد.
مشخصات کامل و جزئیات در صورت درخواست موجود است. اطلاعات فوق فقط برای اهداف راهنمایی ارائه شده است. برای الزامات طراحی خاص، لطفا با کارکنان فنی فروش ما تماس بگیرید.
