چرا مواد S690Q را انتخاب کنید؟

S690Qاستحکام تسلیم بالا، گرید فولادی سازه‌ای (Q+T) (Q+T) (EN 10025{4}}6) است که به دلیل استحکام، چقرمگی و مقاومت فوق‌العاده‌اش در برابر خستگی شناخته می‌شود و دارای حداقل استحکام تسلیم 690 مگاپاسکال است که آن را برای تجهیزات سنگین، سازه‌های سنگین، سازه‌های سنگین و برنامه‌های کاربردی مانند cra ایده‌آل می‌کند- نسبت قدرت-به وزن برای ایمنی و عملکرد بسیار مهم است.

ترکیب شیمیایی فولاد S690Q مطابق EN 10025-6، %

خواص مکانیکی فولاد S690Q

آنالوگ فولاد S690Q

گردش کار

1. پیش-پردازش و برش

از آنجایی که S690Q به گرمای زیاد حساس است، روش‌های برش باید تغییر شکل حرارتی و اندازه منطقه تحت تأثیر حرارت- (HAZ) را به حداقل برسانند.

روش ها:

برش لیزر و پلاسما: برای دقت بالا و HAZ کوچکتر ترجیح داده می شود.

Oxy-fuel Cutting: Often used for thicker plates (typically >50 میلی متر)، اگرچه یک HAZ بزرگتر ایجاد می کند و ممکن است نیاز به برش لبه داشته باشد.

آماده سازی لبه: اریب (V، X یا K{0}}شکل) برای جوشکاری با نفوذ کامل- ضروری است. سطوح باید حداقل 25 تا 50 میلی متر از محل اتصال از زنگ زدگی، رسوب و روغن تمیز شوند.

2. شکل دهی سرد و گرم

شکل گیری سرد: S690Q برای خم شدن و نورد سرد مناسب است. با این حال، به دلیل استحکام بالا، باید نیروهای پرس بالاتر و برگشت فنری بیشتر را در نظر گرفت.

شکل‌دهی داغ: معمولاً از دمای حرارت‌دهی (معمولاً 530 تا 600 درجه) جلوگیری می‌شود، زیرا ممکن است استحکام مواد را برای همیشه کاهش دهد.

3. روش جوشکاری

جوشکاری بحرانی‌ترین مرحله‌ای است که در آن در صورت کنترل نشدن حرارت ورودی، خواص مواد به خطر می‌افتد.

پیش گرم کردن: برای مقاطع ضخیم تر برای جلوگیری از ترک- ناشی از هیدروژن ضروری است.

6-20 میلی متر: 75-100 درجه

20-50 میلی متر: 100-150 درجه

ورودی گرما: برای جلوگیری از رشد دانه در HAZ باید به حداقل عملی (اغلب به ~4 کیلوژول بر سانتی متر محدود شود) نگه داشته شود.

مواد مصرفی: از فلزات{0}پرکننده هیدروژن کم (مثلاً AWS E11018-G) استفاده کنید که با استحکام فلز پایه مطابقت دارد یا کمی بیشتر از آن است.

4. ارسال{1}}پردازش و بازرسی

پست{0}}تصفیه حرارتی جوش (PWHT): S690Q اغلب به PWHT نیاز ندارد. اگر بازپخت{3}}تسکین تنشی به دلایل ساختمانی اجباری است، باید 30 تا 40 درجه پایین‌تر از دمای اولیه (معمولاً در محدوده 530 تا 580 درجه) انجام شود تا از کاهش مقاومت جلوگیری شود.

بازرسی (NDT): آزمایش‌های غیرمخرب (التراسونیک، ذرات مغناطیسی یا رادیوگرافی) برای شناسایی ترک‌های سطحی یا داخلی، به‌ویژه در نزدیکی HAZ مورد نیاز است.

برنامه های کاربردی

• تجهیزات بلند کردن سنگین:

S690Q معمولاً در ساخت جرثقیل ها، سکوهای بالابر متحرک و بازوهای بالابر هیدرولیک استفاده می شود. استحکام تسلیم بالای آن امکان طراحی سازه‌های سبک‌تر و کارآمدتر را بدون به خطر انداختن ظرفیت باربری فراهم می‌کند و آن را برای تجهیزاتی که نیاز به تحمل وزن‌های سنگین با حفظ قابلیت مانور دارند، ایده‌آل می‌کند.

• ساختمان های بلند و با دهانه بزرگ:

در صنعت ساخت و ساز، S690Q برای اجزای سازه ای حیاتی مانند ستون ها، تیرها و خرپاها در ساختمان های بلند و سازه های با دهانه بزرگ استفاده می شود. توانایی آن در تحمل بارهای شدید و مقاومت در برابر تغییر شکل به افزایش پایداری و ایمنی کلی ساختمان‌های مدرن، به‌ویژه در مناطق زلزله خیز کمک می‌کند.

• سازه های دریایی و دریایی:

به دلیل چقرمگی خوب و مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی، S690Q در سکوهای دریایی، سازه های پشتیبانی و تجهیزات دریایی استفاده می شود. عملکرد قابل اعتمادی را در محیط های دریایی با استرس بالا و خورنده ارائه می دهد و به یکپارچگی ساختاری تاسیسات دریایی کمک می کند.

• ماشین آلات معدنی و ساختمانی:

S690Q در تولید ماشین آلات سنگین مانند بوم بیل مکانیکی، تیغه های بولدوزر و قطعات کامیون معدن استفاده می شود. ترکیبی از استحکام و چقرمگی آن به این ماشین‌ها کمک می‌کند تا در برابر شرایط سایشی و ضربه‌ای بالا که نمونه‌ای از سایت‌های معدنی و ساختمانی است، مقاومت کنند.

• سازه های پل:

برای پل هایی که نیاز به ظرفیت بار بالا و دوام طولانی مدت دارند، S690Q در بخش های حیاتی مانند تیرهای پل و اعضای پشتیبانی استفاده می شود. استحکام بالای آن باعث کاهش ضخامت مواد می شود که منجر به طراحی های اقتصادی تر و کارآمدتر می شود.

اکنون تماس بگیرید

مشخصات کامل و جزئیات در صورت درخواست موجود است. اطلاعات فوق فقط برای اهداف راهنمایی ارائه شده است. برای الزامات طراحی خاص، لطفا با کارکنان فنی فروش ما تماس بگیرید.

ریزساختار S690Q چیست؟

S690Q دارای ریزساختار مارتنزیتی است. این ساختار با کوئنچ و تمپر تشکیل می شود و استحکام و چقرمگی بالایی را فراهم می کند.

محدوده ضخامت معمول صفحات S690Q چیست؟

صفحات S690Q معمولا در ضخامت های 3 میلی متر تا 150 میلی متر در دسترس هستند. صفحات ضخیم تر ممکن است نیاز به عملیات حرارتی تنظیم شده برای خواص یکنواخت داشته باشند.

حداکثر دمای عملیاتی S690Q چقدر است؟

حداکثر دمای کارکرد ایمن برای S690Q حدود 200 درجه است. فراتر از این، خواص مکانیکی آن ممکن است به تدریج کاهش یابد.

آیا می توان از S690Q در محیط هایی با دمای پایین- استفاده کرد؟

بله. S690Q دارای چقرمگی دمای پایین{2}، با حداقل دمای تست ضربه 20- درجه (برای درجه Q)، مناسب برای مناطق سرد است.

عناصر آلیاژی اصلی در S690Q چیست؟

عناصر آلیاژی کلیدی در S690Q شامل کربن، منگنز، کروم، مولیبدن و نیکل است. آنها استحکام، چقرمگی و سختی را افزایش می دهند.

حرارت S690Q چگونه-درمان می‌شود؟

S690Q تحت کوئنچ (سرد شدن سریع از دمای آستنیته کردن) و به دنبال آن تمپر می شود. این فرآیند استحکام و شکل پذیری آن را بهینه می کند.

چگونه صفحات S690Q را برای جلوگیری از خوردگی نگهداری کنیم؟

صفحات S690Q را در مکانی خشک و{1}}با تهویه مناسب، دور از رطوبت و مواد شیمیایی نگهداری کنید. با ورقه های ضد آب بپوشانید تا زنگ نزند.

آیا S690Q را می توان نیترید کرد؟

بله، S690Q را می توان برای بهبود سختی سطح و مقاومت در برابر سایش نیترید کرد. این فرآیند عملکرد آن را در برنامه‌های{2}} مستعد سایش افزایش می‌دهد.

ازدیاد طول در هنگام شکست S690Q چقدر است؟

حداقل کشیدگی در هنگام شکست S690Q 14٪ (برای ضخامت 16 میلی متر) است. شکل پذیری کافی برای ایمنی سازه را تضمین می کند.

آیا S690Q برای بوم جرثقیل مناسب است؟

بله، S690Q برای بوم های جرثقیل ایده آل است. استحکام بالای آن باعث کاهش وزن می شود و در عین حال ظرفیت تحمل بار را حفظ می کند و راندمان جرثقیل را بهبود می بخشد.

روش های بازرسی S690Q چیست؟

روش های معمول بازرسی شامل تست کشش، تست ضربه، تست سختی، تست اولتراسونیک و بازرسی بصری برای اطمینان از کیفیت است.