عیوب متداول و علل برش فولاد
1. بخش فولادی زاویه پر نیست
مشخصات عیب: به دلیل عدم رضایت از پر شدن سوراخ تمام شده، عدم وجود فلز در گوشه های فولاد را نارضایتی گوشه های فولادی می گویند و سطح آن ناصاف، موضعی و بلند است.
دلایل عبارتند از: (1) ویژگی های ذاتی پاس، گوشه های قطعات نورد را نمی توان پردازش کرد. (2) عملیات تنظیم آسیاب نامناسب است و توزیع مقدار کاهش غیر منطقی است. مقدار پرس گوشه کم است یا امتداد هر قسمت از قطعه نورد ناسازگار است که منجر به پدیده انقباض بیش از حد می شود. (3) گذر یا صفحه راهنما به طور جدی فرسوده شده است، صفحه راهنما خیلی پهن است یا نصب نادرست است. (4) دمای نورد پایین، انعطاف پذیری فلز ضعیف، و پر کردن آسان در گوشه پاس. (5) قطعه نورد دارای خمش موضعی جدی تری است و ایجاد نارضایتی موضعی از پر شدن زاویه پس از نورد آسان است.
2. اندازه فولاد شکل خارج از ضربت است
مشخصات نقص: اصطلاح کلی هندسه مقطع فولادی است که الزامات استاندارد را برآورده نمی کند. هنگامی که تفاوت زیادی با اندازه استاندارد وجود دارد، تغییر شکل می دهد. اسامی زیادی برای این گونه عیوب وجود دارد که اکثر آنها به دلیل محل و درجه انحراف نامگذاری شده اند. مانند گرد نبودن، طول و غیره.
علل: (1) طراحی پاس غیر منطقی. سایش ناهموار پاس، تطبیق نامناسب سوراخ های قدیمی و جدید؛ (2) تمام قسمت های آسیاب (از جمله دستگاه راهنمای) ضعیف نصب شده اند و سوکت ایمنی شکسته است. (3) تنظیم نامناسب آسیاب. (4) دمای بیلت ناهموار است، دمای تک ریشه برای تولید مشخصات محلی ناهموار است، و کل فولاد با دمای پایین مشخصات تمام قد را تولید می کند که ناسازگار و بسیار بزرگ است.
سازندگان فولاد ستون H چین--گروه GNEE
3. موج فولادی مقطع
مشخصات عیب: به دلیل تغییر شکل ناهموار نورد، نوسان موج در مقطع موضعی فولاد در جهت طول موج نامیده می شود. محلی و عمومی وجود دارد. موج طولی کمر از فولاد I-beam و کانال را موج کمر می گویند. امواج مواج طولی در لبه پرتوهای I، کانالها و پایههای زاویه، امواج پایه نامیده میشوند. تیرهای I و کانال فولادی با امواج کمر دارای ضخامت طولی ناهموار کمر هستند و پدیده همپوشانی فلزی و حفره زبانه زمانی رخ می دهد که موج در موارد جدی موج را فشار دهد.
علل: (1) توزیع نامناسب فشار. (2) رول حرکت رشته، نورد شیار دندان اشتباه. (3) سوراخ جلو یا شیار نورد سوراخ جلوی محصول نهایی به طور جدی فرسوده شده است. (4) دمای نورد ناهموار.
4. بخش برش فولاد
ویژگی های عیب: عیوب مختلفی که در اثر برش ضعیف ایجاد می شوند، در مجموع به عنوان عیوب برش نامیده می شوند. هنگام برش فولاد کوچک با قیچی پرنده در حالت داغ، اسکار با عمق های مختلف و شکل نامنظم روی سطح فولاد را آسیب برش می گویند. در حالت داغ، سطح توسط تیغه اره آسیب می بیند. پس از برش، سطح برش عمود بر محور عمودی نیست. انتهای قسمت طراحی نورد گرم بریده نشده است و سر برش کوتاه است. بعد از برش سرد، ترک های کوچک موضعی روی سطح برشی را پارگی می گویند. فلاش فلزی که پس از اره کردن (برش) روی وجه انتهایی فولاد باقی می ماند، فرز نامیده می شود.
علل: (1) فولاد اره و تیغه اره (لبه برش) عمودی نیستند یا سر قطعه نورد بیش از حد خم شده است. (2) تجهیزات: انحنای ملاقه تیغه اره بزرگ است، نصب تیغه اره نامناسب است، شکاف لبه برش بالا و پایین بسیار بزرگ است. (3) از نظر عملکرد: در عین حال، تعداد ریشه های فولادی بسیار زیاد است، انتهای آن بسیار کم است و قسمت کشش نورد گرم قطع نمی شود.
تامین کننده فولاد ستون H چین--گروه GNEE
گروه GNEE از مشتریان بازدیدکننده پذیرایی می کند
در GNEE، مشتری همیشه اول است. ما از نزدیک با هر مشتری کار می کنیم تا نیازها و چالش های منحصر به فرد آنها را درک کنیم و محصولات خود را برای ارائه مناسب ترین راه حل سفارشی کنیم.
سازندگان فولاد بخش H چین--گروه GNEE
محیط اداری گروه GNEE