طبقه بندی اساسی فولاد چیست؟ (1)
1. فولاد کربنی
فولاد کربنی که به عنوان فولاد کربنی نیز شناخته می شود، یک آلیاژ آهن-کربن با محتوای کربن ωc کمتر از 2٪ است. علاوه بر کربن، فولاد کربنی به طور کلی حاوی مقدار کمی سیلیکون، منگنز، گوگرد، فسفر است.
با توجه به استفاده از فولاد کربنی را می توان به فولاد ساختاری کربنی، فولاد ابزار کربنی و فولاد ساختاری برش آزاد در سه دسته تقسیم کرد. فولاد سازه کربنی را می توان به دو نوع تقسیم کرد: فولاد سازه ای ساختمان و فولاد سازه ای ماشین سازی. با توجه به محتوای کربن، فولاد کربنی را می توان به فولاد کم کربن (ωc کمتر یا برابر با {{0}}.25%)، فولاد کربن متوسط (ωc=0.25%{{{{ 4}}.6٪ و فولاد کربن بالا (ωc> 0.6٪)
با توجه به میزان فسفر و گوگرد، فولاد کربنی را می توان به فولاد کربن معمولی (میزان فسفر و گوگرد بیشتر)، فولاد کربنی با کیفیت بالا (فسفر و گوگرد کمتر) و فولاد با کیفیت بالا (میزان فسفر و گوگرد کمتر) تقسیم کرد. ). هرچه محتوای کربن در فولاد کربنی عمومی بیشتر باشد، سختی بالاتر، استحکام بالاتر، اما انعطاف پذیری کمتری دارد.
2. فولاد ساختاری کربنی
این نوع فولاد عمدتاً خواص مکانیکی را تضمین می کند. بنابراین، نام تجاری آن خواص مکانیکی آن را منعکس می کند، و اعداد Q+ نشان می دهد که "Q" پیشوند پینیین چینی کلمه "Qu" نقطه تسلیم است.
عدد نشان دهنده مقدار نقطه تسلیم است، مثلا Q275 نشان دهنده این است که نقطه تسلیم 275 مگاپاسکال است، اگر حروف A، B، C، D بعد از عیار مشخص شده باشد، به این معنی است که درجه کیفیت فولاد متفاوت است، مقدار S. و P به نوبه خود کاهش می یابد و کیفیت فولاد به نوبه خود افزایش می یابد.
اگر بعد از عیار حرف «ف» زده شود، فولاد جوشان، علامت «ب» فولاد نیمه کشته و آن که «ف» یا «ب» نگذارد، فولاد کشته شده است. برای مثال، Q235-AF نشاندهنده فولاد جوش درجه A با نقطه تسلیم 235 مگاپاسکال، و Q{3}}C نشاندهنده فولاد آرامبخش درجه C با نقطه تسلیم 235 مگاپاسکال است.
فولاد ساختاری کربنی معمولاً عملیات حرارتی نمی شود، اما مستقیماً در حالت عرضه استفاده می شود. معمولاً کسر جرم کربن فولاد Q195، Q215، Q235 کم است، عملکرد جوش خوب، انعطاف پذیری، چقرمگی، دارای استحکام خاصی است، اغلب به ورق، میله فولادی، لوله فولادی جوش داده شده و غیره نورد می شود.
مورد استفاده برای پل ها، ساختمان ها و سایر سازه ها و ساخت پرچ ها، پیچ ها، مهره ها و سایر قطعات معمولی. کسر جرم کربن فولاد Q255 و Q275 کمی بالاتر است، استحکام بالاتر، انعطاف پذیری، چقرمگی، می تواند جوش داده شود، معمولاً به فولاد، فولاد نوار و صفحه فولادی به عنوان قطعات ساختاری نورد می شود و ساخت میله های اتصال مکانیکی ساده، دنده، کوپلینگ، پین و قسمت های دیگر.
3. فولاد ساختاری با کیفیت بالا
این نوع فولاد باید هم ترکیب شیمیایی و هم خواص مکانیکی را تضمین کند. درجه آن یک عدد دو رقمی است که نشان دهنده کسر جرمی کربن متوسط در فولاد (ω) *10000 است. به عنوان مثال، فولاد 45 نشان می دهد که میانگین کسر جرمی کربن در فولاد 0.45٪ است. فولاد 08 نشان می دهد که میانگین کسر جرمی کربن در فولاد 0.08٪ است.
فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا عمدتاً در ساخت قطعات ماشین آلات استفاده می شود. به طور کلی برای بهبود خواص مکانیکی عملیات حرارتی می شود. بسته به کسر جرمی کربن، کاربردهای متفاوتی دارد.
فولاد 08، 08F، 10، 10F، پلاستیسیته بالا، چقرمگی، با عملکرد عالی شکل دهی سرد و عملکرد جوشکاری، اغلب سرد به شکل ورق نورد می شود، برای ساخت قطعات پوسته ابزار، ماشین و تراکتور قطعات مهر زنی سرد، مانند بدنه ماشین، کابین تراکتور، استفاده می شود. و غیره.؛
فولاد 15، 20، 25 برای ساخت قطعات کربن دار با اندازه کوچک، بار سبک، نیازهای سطحی مقاوم در برابر سایش و مقاومت هسته پایین، مانند پین های پیستون، قالب ها و غیره استفاده می شود.
فولاد 30، 35، 40، 45، 50 پس از عملیات حرارتی (کوئنچ + حرارت بالا) دارای خواص مکانیکی جامع خوب است، یعنی دارای استحکام بالا و انعطاف پذیری بالا، چقرمگی، برای تولید قطعات شفت، مانند 40، 45. فولاد اغلب در ساخت اتومبیل، میل لنگ تراکتور، میله اتصال، دوک ماشین ابزار عمومی، چرخ دنده ماشین ابزار و سایر قطعات شفت با نیروی کم استفاده می شود.
فولاد 55، 60، 65 پس از عملیات حرارتی (کوئنچ + حرارت متوسط) دارای حد ارتجاعی بالایی است و اغلب برای ساخت فنرهایی با بار کوچک و اندازه کوچک (اندازه مقطع کمتر از 12 تا 15 میلی متر) مانند تنظیم فشار استفاده می شود. و فنرهای تنظیم سرعت، فنرهای پلانجر، فنرهای کویل سرد و غیره.
4. فولاد ابزار کربن
فولاد ابزار کربنی اساساً هیچ عنصر آلیاژی از فولاد کربن بالا ندارد، محتوای کربن در محدوده 0.65٪-1.35٪، هزینه تولید آن کم است، منابع مواد اولیه به راحتی به دست میآیند. ماشینکاری خوب، عملیات حرارتی می تواند سختی بالا و مقاومت در برابر سایش بالا را بدست آورد، بنابراین به طور گسترده ای از فولاد استفاده می شود که برای ساخت انواع ابزارهای برش، قالب ها، ابزارهای اندازه گیری استفاده می شود.
با این حال، سختی قرمز این نوع فولاد ضعیف است، یعنی زمانی که دمای کار بیشتر از 250 درجه سانتیگراد باشد، سختی و مقاومت در برابر سایش فولاد به شدت کاهش می یابد و قابلیت کار را از دست می دهد. علاوه بر این، فولاد ابزار کربنی، اگر از قطعات بزرگتر ساخته شود، به راحتی سخت نمی شود و به راحتی تغییر شکل و ترک ایجاد می کند.
5. برش آزاد فولاد ساختاری
فولاد سازه ای برش آزاد عبارت است از افزودن برخی عناصر به فولاد برای شکننده شدن فولاد، به طوری که برش فولاد به راحتی به زباله تبدیل شود، که منجر به بهبود سرعت برش و افزایش عمر ابزار می شود. عناصری که فولاد را شکننده میکنند عمدتاً گوگرد هستند و سرب، تلوریم، بیسموت و سایر عناصر در فولاد سازهای معمولی با برش آزاد کم آلیاژ استفاده میشوند.
میزان گوگرد این فولاد در محدوده {{0}}.08%-0.30% و محتوای منگنز در محدوده 0.60%-1.55 است. ٪. گوگرد و منگنز در فولاد به شکل سولفید منگنز وجود دارد که بسیار شکننده است و خاصیت روان کنندگی دارد، به طوری که براده ها به راحتی شکسته می شوند و برای بهبود کیفیت سطح فرآوری شده مفید است.
6. فولاد آلیاژی
عناصر آلیاژی در فولاد علاوه بر اینکه حاوی آهن، کربن و مقدار کمی سیلیکون، منگنز، فسفر، عناصر گوگرد اجتناب ناپذیر است، اما حاوی مقدار معینی از عناصر آلیاژی است، سیلیکون، منگنز، مولیبدن، نیکل، کروم، وانادیم، تیتانیوم، نیوبیم، بور، سرب، خاکی کمیاب و یک یا چند، این فولاد را فولاد آلیاژی می نامند.
سیستم فولاد آلیاژی کشورهای مختلف با توجه به منابع مربوطه، شرایط تولید و استفاده آنها متفاوت است، کشورهای خارجی در گذشته سیستمهای فولاد نیکل و کروم را توسعه دادهاند و چین سیستمهای فولاد آلیاژی مبتنی بر سیلیکون، منگنز، وانادیم، تیتانیوم، نیوبیم، بور و خاک کمیاب
فولاد آلیاژی حدود ده درصد از کل تولید فولاد را به خود اختصاص می دهد که به طور کلی در کوره های الکتریکی ذوب شده با توجه به استفاده از فولاد آلیاژی را می توان به هشت دسته تقسیم کرد که عبارتند از: فولاد سازه ای آلیاژی، فولاد فنری، فولاد بلبرینگ، فولاد ابزار آلیاژی، فولاد ابزار با سرعت بالا، فولاد ضد زنگ، فولاد غیر پوستی مقاوم در برابر حرارت، فولاد سیلیکونی الکتریکی.
7. فولاد کم آلیاژ معمولی
فولاد کم آلیاژ معمولی نوعی فولاد آلیاژی معمولی است که حاوی مقدار کمی از عناصر آلیاژی است (در اکثر موارد مقدار کل آن از 3٪ تجاوز نمی کند). استحکام این فولاد نسبتاً بالا است، عملکرد جامع بهتر است و دارای مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای پایین و عملکرد برش بهتر، عملکرد جوشکاری و غیره است. تحت شرایط صرفه جویی در تعداد زیادی از عناصر آلیاژی کمیاب (مانند به عنوان نیکل، کروم)، معمولاً 1 تن فولاد کم آلیاژ معمولی را می توان بر روی فولاد کربنی 1.{3}}.3 تن استفاده کرد و عمر مفید و محدوده استفاده آن به مراتب بیشتر از فولاد کربنی است. فولاد کم آلیاژ معمولی را می توان در کوره باز و مبدل با روش های ذوب معمولی ذوب کرد و هزینه آن نزدیک به فولاد کربنی است.
8. فولاد آلیاژی برای ساختار مهندسی
این به فولادهای آلیاژی مورد استفاده در مهندسی و سازههای ساختمانی از جمله فولاد سازهای آلیاژی با مقاومت بالا، فولاد تقویتشده آلیاژی، فولاد آلیاژی برای راهآهن، فولاد آلیاژی برای حفاری نفت زمینشناسی، فولاد آلیاژی برای مخازن تحت فشار، فولاد مقاوم در برابر سایش با منگنز بالا اشاره دارد. این نوع فولاد به عنوان قطعات مهندسی و سازه های ساختمانی استفاده می شود، در فولاد آلیاژی مقدار کل این نوع آلیاژ فولاد کم است اما تولید و استفاده از آن بیشتر است.
اگر نیازها و سوالات بیشتری در مورد فولاد دارید، لطفا با ما تماس بگیرید!
گروه GNEE از مشتریان بازدیدکننده پذیرایی می کند
محیط اداری گروه GNEE