S690QL یک فولاد سازهای با مقاومت تسلیم بالا (HSLA) است که به دلیل استحکام استثنایی (حداقل بازده 690 مگاپاسکال) و چقرمگی شناخته شده است که مطابق با استاندارد EN 10025{4}}6 با استفاده از عملیات حرارتی خاموش و معتدل تولید میشود و امکان طراحی سبکتر، کارآمدتر، طراحیهای سبکتر، کارآمدتر و کارآمدتر را در تجهیزات سنگینتر، کارآمدتر و کارآمدتر در تجهیزات خاکی سنگین و کاربردهای سنگین میدهد. و شکل پذیری علیرغم نیاز به رسیدگی دقیق به دلیل استحکام آن. نام آن به معنی «ساختار» (S)، «690 مگاپاسکال» حداقل بازده، «کوئنچ» (Q) و چقرمگی دمایی «کم» (L) است.
ویژگی های کلیدی
استحکام بالا:حداقل استحکام تسلیم 690 مگاپاسکال (برای مقاطع نازک تر)، ساختارهای سبک تر و افزایش ظرفیت بار را ممکن می سازد.
خاموش و تمپر شده (Q+T):عملیات حرارتی استحکام، چقرمگی و دوام برتر را فراهم می کند.
چقرمگی عالی:استحکام ضربه ای خوب حتی در دماهای پایین (با L نشان داده شده است).
جوش پذیری و شکل پذیری خوب:هنگامی که رویه های مناسب دنبال می شود، امکان ساخت پیچیده را فراهم می کند.
ترکیب (مقادیر حداکثر معمولی)
کربن (C): ~0.20%
منگنز (Mn): ~1.70%
سیلیکون (Si): ~0.80%
کروم (کریم): ~1.50%
مولیبدن (Mo): ~0.70%
نیکل (Ni): ~2.0%
تصفیه کننده غلات:حاوی V، Nb، Ti، Zr (حداقل 0.015٪) برای ساختار دانه ریز.
برنامه های کاربردی
جرثقیل متحرک و تجهیزات بالابر
پلها و ساختوسازهای سنگین-
ماشین آلات خاکبرداری و معدن (کمپرسی، دکل حفاری)
برج های توربین بادی
آیا می توان S690QL را به راحتی ماشین کاری کرد؟
خیر، S690QL را نمی توان به راحتی ماشین کاری کرد. به دلیل استحکام بسیار بالا (بازده 690 مگاپاسکال) و سختی (معمولاً 240{4}}300 HBW)، در مقایسه با فولادهای آلیاژی ملایم یا استاندارد، به عنوان یک ماده ماشینکاری دشوار طبقه بندی می شود. برای دستیابی به نتایج خوب بدون سایش بیش از حد ابزار یا آسیب به قطعه کار، به تکنیک ها و ابزارهای تخصصی نیاز است.
در اینجا چالش ها و دستورالعمل های کلیدی برای ماشین کاری آورده شده است S690QL:
چالش های اصلی:
نیروهای برش بالا: استحکام مواد مستلزم ماشین آلات قوی و تنظیمات سفت و سخت برای جلوگیری از لرزش و صحبت است.
سایش سریع ابزار: سختی و سایندگی S690QL (به ویژه مقیاس سطحی) باعث سایش سریع لبه های برش می شود.
تولید گرما: نیروهای برشی بالا و اصطکاک گرمای قابل توجهی تولید می کنند که می تواند عمر ابزار را بیشتر کاهش داده و در صورت عدم کنترل، خواص مواد را تغییر دهد.
سخت شدن کار: ماشینکاری نامناسب (مثلاً استفاده از ابزارهای فرسوده یا پارامترهای نادرست) می تواند سطح را سخت کند و عبورهای بعدی را دشوارتر کند.
دستورالعمل های اساسی ماشینکاری:
ابزارآلات: از گریدهای کاربید با کارایی بالا (C2/C3)، کاربیدهای سرامیکی{{3}، یا درجهای سرمی استفاده کنید. ابزارها باید تیز و دارای هندسه چنگک مثبت باشند تا نیروهای برشی کاهش یابد.
پارامترهای برش:
سرعت برش (Vc): متوسط تا کم – معمولاً 80 تا 150 متر در دقیقه برای چرخش با ابزار کاربید.
نرخ تغذیه: برای جلوگیری از مالش و سفت شدن کار، از خوراک کافی استفاده کنید.
عمق برش: برای برش در زیر هر لایه سخت شده کافی است.
مایع خنککننده: خنککننده{0}}با فشار{{1} و با کیفیت بالا برای دفع گرما، بهبود عمر ابزار و کمک به تخلیه تراشه ضروری است.
استحکام: از حداکثر پایداری در دستگاه، گیره قطعه کار و نگهدارنده ابزار اطمینان حاصل کنید تا انحراف به حداقل برسد.
مرحله آماده سازی: قبل از اتمام کار، رسوب سطح سخت و کربن زدایی شده (اغلب در{0}}صفحه تحویلی) را با ماشینکاری خشن یا روش های ساینده بردارید، زیرا بسیار ساینده است.
خلاصه:
در حالی که S690QL قابل ماشینکاری است، به موارد زیر نیاز دارد:
ماشین ابزار قوی و سفت و سخت
ابزارهای برش درجه یک{0}}
پارامترهای برش دقیق و بهینه
خنک کننده موثر
اپراتورهای با تجربه
برای اجزای حیاتی، مشاوره با تامینکنندگان ابزار و آزمایشهای آزمایشی برای ایجاد یک فرآیند ماشینکاری پایدار و مقرونبهصرفه توصیه میشود.
EN10025-6 S690Q صفحه فولادی کوئنچ و سکوریت ترکیب شیمیایی
| درجه | C % | Si % | میلیون درصد | P % | S % | N % | B % | % Cr |
| S690Q | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| مس % | ماه % | Nb % | % نیکل | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
EN10025-6 S690Q خواص مکانیکی ورق فولادی خاموش و سکوریت شده
| درجه | ضخامت | حداقل بازده | کششی | ازدیاد طول | حداقل انرژی ضربه | |
| S690Q | 8-50 میلی متر | حداقل 690 مگاپاسکال | 770-940 مگاپاسکال | 14% | -20 | حداقل 30 ژول |
| 51mm-100mm | حداقل 650 مگاپاسکال | 760-930 مگاپاسکال | 14% | -20 | حداقل 30 ژول | |
| 101mm-150mm | حداقل 630 مگاپاسکال | 710-900 مگاپاسکال | 14% | -20 | حداقل 30 ژول |
1. فولاد S690QL چیست؟
S690QL یک فولاد ساختاری-با استحکام بالا، خاموش شده و مقاوم با حداقل استحکام تسلیم 690 مگاپاسکال است که به طور خاص برای چقرمگی دمای پایین تا 40- درجه سانتیگراد بهینه شده است.
2. "L" در S690QL به چه معناست؟
"L" مخفف "Low temperature" است که نشان می دهد فولاد برای افزایش چقرمگی ضربه در دماهای پایین -40 درجه سانتیگراد تایید شده است.
3. کاربردهای معمولی S690QL چیست؟
معمولاً در محیطهای شدید مانند ساختوساز قطب شمال، سکوهای دریایی، تجهیزات استخراج{0}عرض جغرافیایی بالا، و جرثقیلهای متحرک که در شرایط یخبندان کار میکنند، استفاده میشود.
4. S690QL چه تفاوتی با S690Q دارد؟
تفاوت اصلی این است که S690QL چقرمگی ضربه بالاتر را در -40 درجه سانتیگراد تضمین می کند، در حالی که S690Q استاندارد معمولاً در دمای 0 درجه سانتیگراد آزمایش می شود و S690QL را برای آب و هوای یخبندان مناسب تر می کند.
5. ترکیب شیمیایی S690QL چیست؟
این یک فولاد کم آلیاژ-حاوی کربن، منگنز، سیلیکون، و آلیاژهای میکرو- مانند نیوبیم، وانادیم و تیتانیوم است و دارای کنترل دقیق فسفر و گوگرد برای اطمینان از جوش پذیری و چقرمگی است.
6. چه روش های جوشکاری برای S690QL مورد نیاز است؟
جوشکاری به -الکترودهای هیدروژن کم، پیش گرمای شدید (اغلب 100-150 درجه سانتیگراد)، حرارت ورودی کنترل شده و اغلب کاهش تنش پس از جوش برای حفظ چقرمگی و جلوگیری از ترک نیاز دارد.
7. آیا S690QL در برابر خوردگی مقاوم است؟
خیر، S690QL ذاتاً در برابر خوردگی-مقاوم نیست. مانند سایر فولادهای ساختاری با استحکام بالا، برای استفاده در محیط های خورنده به پوشش های محافظ (مانند رنگ آمیزی یا گالوانیزه) نیاز دارد.
8. چه استانداردهایی مواد S690QL را پوشش می دهند؟
اساساً توسط استاندارد اروپایی EN 10025-6 با مشخصات معادل در سایر سیستم ها (مانند ASTM، ISO) تعریف شده است.
9. آیا می توان S690QL را به راحتی ماشین کاری کرد؟
ماشینکاری S690QL به دلیل استحکام و سختی بالا چالش برانگیز است. برای جلوگیری از سایش بیش از حد ابزار، به ابزار قوی، خنک کننده کافی و پارامترهای برش بهینه نیاز دارد.
مشخصات کامل و جزئیات در صورت درخواست موجود است. اطلاعات فوق فقط برای اهداف راهنمایی ارائه شده است. برای الزامات طراحی خاص، لطفا با کارکنان فنی فروش ما تماس بگیرید.
