دستورالعمل های ماشینکاری برای S690Q چیست؟
S690Q فولاد یک فولاد ساختاری با استحکام بالا و دانه ریز{{1} (HSLA) است که برای استحکام استثنایی (حداقل عملکرد 690 مگاپاسکال) و چقرمگی خاموش شده و گرم می شود (Q) و در کاربردهای سنگین- مانند پل ها، جرثقیل ها، و ماشین آلات که ظرفیت کاهش وزن بالا را دارند، استفاده می شود. استانداردهای 10025-6. نام آن بهعنوان «S» (ساختاری)، «690» (حداقل قدرت تسلیم بر حسب مگاپاسکال)، و «Q» (کوئنچ و خنثیشده) تقسیم میشود.
ویژگی های کلیدی
استحکام بالا:حداقل استحکام تسلیم 690 مگاپاسکال، با مقاومت کششی معمولی بین 770-940 مگاپاسکال، که ظرفیت باربری عالی را ارائه میکند.
سختی:چقرمگی ضربه خوب، اغلب در دماهای تا -20 درجه تضمین می شود.
دانه ریز:از طریق عملیات حرارتی به دست می آید و به استحکام و چقرمگی آن کمک می کند.
قابلیت جوشکاری:در نظر گرفته می شود که جوش پذیری خوبی نسبت به کلاس استحکام خود دارد، اگرچه معمولاً به روش های مناسب مانند پیش گرمایش، به ویژه برای صفحات ضخیم تر، نیاز است.
کم آلیاژ:یک ترکیب شیمیایی کنترل شده که از عملکرد بالای آن پشتیبانی می کند.
برنامه های کاربردی
تجهیزات سنگین ساختمانی (بیل مکانیکی، لودر)
پل ها و سازه های دریایی (دکل های حفاری، تکیه گاه آسیاب های بادی)
جرثقیل و تجهیزات بالابر
مخازن تحت فشار
عناصر ساختاری-بالا در ماشین آلات مختلف
تفکیک تعیین
S:فولاد سازه
690:حداقل قدرت تسلیم (690 مگاپاسکال)
Q:کوئنچ و تمپر شده (شرایط عملیات حرارتی)
ماشینکاری فولاد S690Q به دلیل استحکام و سختی بالا (معمولاً 240-300 HBW) به اقدامات خاصی نیاز دارد. پیروی از دستورالعمل های مناسب برای دستیابی به نتایج خوب، حفظ عمر ابزار و جلوگیری از سخت شدن کار یا آسیب دیدن قطعه ضروری است.
1. انتخاب ابزار
مواد: از مواد{0} ابزار ابزار با کارایی بالا مانند کاربید (درجه C2/C3) یا سرمت استفاده کنید. برای خشن کردن سنگین، می توان کاربیدهای پوشش داده شده یا حتی درج های سرامیکی (برای برش های مداوم) را در نظر گرفت.
هندسه: ابزارها باید زاویه چنگک مثبت، لبه های برش تیز و هندسه قوی داشته باشند تا نیروهای برشی و تولید گرما را کاهش دهند.
استحکام: کل نصب (ماشین، قطعه کار، نگهدارنده ابزار) باید بسیار سفت و سخت باشد تا لرزش و زنگ زدن به حداقل برسد.
2. پارامترهای برش (دستورالعمل های عمومی)
سرعت برش (Vc): متوسط تا کم. معمولاً در محدوده 80 - 150 متر در دقیقه برای ابزار کاربید. از انتهای پایین شروع کنید و بر اساس عملکرد ابزار تنظیم کنید.
نرخ تغذیه (fn): برای جلوگیری از مالش بیش از حد و سخت شدن کار، از نرخ تغذیه مناسب استفاده کنید. تغذیه خیلی سبک می تواند سطح را لعاب دهد و سایش ابزار را تسریع کند.
عمق برش (ap): از عمق کافی برش استفاده کنید تا مطمئن شوید که برش در زیر هر لایه کاری{0}}سخت شده از پاسهای قبلی انجام شده است.
3. مراحل{1}}نکات خاص
چرخش: از بستن ایمن اطمینان حاصل کنید. از مایع خنک کننده به طور موثر استفاده کنید. تراشه شکن ها مهم هستند زیرا مواد می توانند تراشه های سخت و مداوم تولید کنند.
فرزکاری: برای بهبود عمر ابزار و پرداخت سطح، فرز (فرز پایین{0}}) را به فرز معمولی ترجیح دهید. برای تخلیه بهتر تراشه از ابزارهایی با تعداد فلوت کمتر استفاده کنید.
حفاری و ضربه زدن:
حفاری: از مته های کاربید با کیفیت بالا-با هندسه دقیق استفاده کنید. حفاری پک برای سوراخ های عمیق تر برای پاک کردن تراشه ها و خنک کردن ابزار توصیه می شود.
ضربه زدن: این یک عملیات چالش برانگیز است. از شیرهای پریمیوم طراحی شده برای فولادهای{1} با کشش بالا استفاده کنید، از تراز کامل اطمینان حاصل کنید و آسیاب رزوه ای را به عنوان جایگزینی برتر برای کنترل بهتر و عمر ابزار در نظر بگیرید.
4. خنک کننده و روانکاری
ضروری: از یک خنک کننده-با کیفیت بالا و محلول در آب- با غلظت مناسب استفاده کنید.
عملکرد: برای اتلاف گرما، تخلیه تراشه، و کاهش{0} لبه ساخته شده بسیار مهم است. خنک کننده سیل به طور کلی ترجیح داده می شود.
5. آماده سازی قطعه کار و بستن
قبل از ماشینکاری، هرگونه رسوب یا لایه سطحی کربن زدایی شده را از صفحه (اغلب به عنوان{0}}مواد تحویلی) از صفحه جدا کنید، زیرا ساینده است و می تواند باعث سایش زودرس ابزار شود.
بستن ایمن برای مقاومت در برابر نیروهای برش بالا بدون لرزش حیاتی است.
داده های فنی
EN10025-6 S690Q صفحه فولادی کوئنچ و سکوریت ترکیب شیمیایی
| درجه | C % | Si % | میلیون درصد | P % | S % | N % | B % | % Cr |
| S690Q | 0.200 | 0.800 | 1.700 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.500 |
| مس % | ماه % | Nb % | % نیکل | Ti % | V % | Zr % | ||
| 0.500 | 0.700 | 0.060 | 2.000 | 0.050 | 0.120 | 0.150 |
EN10025-6 S690Q خواص مکانیکی ورق فولادی خاموش و سکوریت شده
| درجه | ضخامت | حداقل بازده | کششی | ازدیاد طول | حداقل انرژی ضربه | |
| S690Q | 8-50 میلی متر | حداقل 690 مگاپاسکال | 770-940 مگاپاسکال | 14% | -20 | حداقل 30 ژول |
| 51mm-100mm | حداقل 650 مگاپاسکال | 760-930 مگاپاسکال | 14% | -20 | حداقل 30 ژول | |
| 101mm-150mm | حداقل 630 مگاپاسکال | 710-900 مگاپاسکال | 14% | -20 | حداقل 30 ژول |
فولاد S690Q چیست؟
S690Q یک گرید فولادی سازهای با استحکام بالا-کوئنچ شده و مقاوم با حداقل استحکام تسلیم 690 مگاپاسکال است که اغلب در برنامههای ساختمانی و بلند کردنی مورد استفاده قرار میگیرد.
خواص فولاد S690Q چیست؟
S690Q استحکام بالا، چقرمگی خوب در دماهای پایین و جوش پذیری عالی را به دلیل ریزساختار خاموش و معتدل ارائه می دهد.
تفاوت بین S690QL و S690Q چیست؟
S690QL یک درجه زیر-با چقرمگی ضربهای در دمای پایین{2}}است، در حالی که S690Q درجه پایه است. هر دو دارای حداقل قدرت تسلیم یکسانی هستند.
فولاد S690Q در کجا استفاده می شود؟
معمولاً در ماشینآلات سنگین، جرثقیلهای متحرک، تجهیزات معدن، و اجزای ساختاری پیشرفته که نسبت استحکام بالا به وزن بسیار مهم است، استفاده میشود.
چگونه فولاد S690Q را جوش دهیم؟
جوش S690Q معمولاً برای حفظ خواص مکانیکی و جلوگیری از ترک خوردن به الکترودهای{1}هیدروژن کم، پیش گرمایش و گرمای کنترل شده نیاز دارد.
ترکیب شیمیایی S690Q چیست؟
S690Q حاوی عناصری مانند کربن، منگنز، سیلیکون، و آلیاژهای میکرو{1} مانند نیوبیوم، وانادیوم و تیتانیوم است که برای اطمینان از خواص آن محدودیتهای دقیقی دارد.
آیا فولاد S690Q در برابر خوردگی مقاوم است؟
خیر، S690Q ذاتاً در برابر خوردگی-مقاوم نیست. برای استفاده در محیط های خورنده به پوشش ها یا رنگ های محافظ نیاز دارد.
دستورالعمل های ماشینکاری برای S690Q چیست؟
ماشینکاری S690Q به دلیل استحکام و سختی بالا به ابزارهای قوی، خنک کننده کافی و سرعت کمتر نیاز دارد.
قیمت ورق استیل S690Q چقدر است؟
قیمت S690Q بر اساس ضخامت، کمیت و عوامل بازار متفاوت است، اما عموماً به دلیل پردازش پیشرفته آن، گرانتر از فولادهای ساختاری استاندارد است.
مشخصات کامل و جزئیات در صورت درخواست موجود است. اطلاعات فوق فقط برای اهداف راهنمایی ارائه شده است. برای الزامات طراحی خاص، لطفا با کارکنان فنی فروش ما تماس بگیرید.
