SA 387 درجه 22 کلاس 1 یک صفحه فولادی با آلیاژ کروم{0}}مولیبدن است که توسط کد ASME بویلر و مخزن تحت فشار پوشش داده شده است. به طور گسترده برای تجهیزات نگهدارنده فشار{2} که در دماها و فشارهای بالا کار میکنند، مانند مخازن تحت فشار، بویلرها، مبدلهای حرارتی، و لولهکشی در پالایشگاهها، کارخانههای پتروشیمی و تأسیسات تولید برق استفاده میشود. این فولاد استحکام دمایی بالا، مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر اکسیداسیون را از محتوای کروم و مولیبدن که به دقت متعادل شده است به دست میآورد، در حالی که سطح کربن نسبتاً پایین آن جوشپذیری خوبی را تضمین میکند. تعیین کلاس 1 به این معنی است که این ماده باید تحت بازرسی فراصوت دقیق تری قرار گیرد تا از درجه بالایی از سلامت داخلی اطمینان حاصل شود، و آن را برای کاربردهای حیاتی که قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر شکنندگی مزاج ضروری است، مناسب می کند.
الزامات شیمیایی برای صفحات فولاد آلیاژی درجه 22 ASME SA387
| عنصر | ترکیب شیمیایی (%) | |
| SA387 درجه 22 | ||
| کربن: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.05 - 0.15 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.04 - 0.15 | |
| منگنز: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.30 - 0.60 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.25 - 0.66 | |
| فسفر: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.035 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.035 | |
| گوگرد (حداکثر): | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.035 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.035 | |
| سیلیکون: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | حداکثر 0.50 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | حداکثر 0.50 | |
| کروم: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 2.00 - 2.50 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 1.88 - 2.62 | |
| مولیبدن: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.90 - 1.10 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.85 - 1.15 |
|
درجه |
SA387 Gr.22 CL.1خواص مکانیکی |
|||
|
ضخامت |
بازده |
کششی |
ازدیاد طول |
|
|
SA387 Gr.22 Cl.1 |
میلی متر |
Min Mpa |
Mpa |
حداقل % |
|
t کمتر یا مساوی 50 باشد |
205 |
415-585 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|
جریان فرآیند
کنترل ذوب و ترکیب:
فولاد در کوره قوس الکتریکی ذوب می شود و در کوره ملاقه ای با کنترل دقیق کربن، سیلیکون، منگنز، فسفر، گوگرد و عناصر آلیاژی کلیدی کروم و مولیبدن تصفیه می شود. محتوای کربن نسبتاً پایین نگه داشته میشود تا جوشپذیری بهبود یابد و در عین حال از تعادل صحیح کروم و مولیبدن اطمینان حاصل شود که برای استحکام دمایی{{1} و مقاومت در برابر خزش ضروری هستند.
شکل دهی و نورد:
بیلت فولادی تا دمای نورد مناسب گرم می شود و سپس به صفحاتی با ضخامت مورد نیاز نورد می شود. این فرآیند ساختار دانه را اصلاح می کند و خواص مکانیکی یکنواخت را در سراسر صفحه تضمین می کند.
عملیات حرارتی (بعد از کار گرم):
عادی سازی: صفحه تا دمای آستنیته گرم می شود و هوا خنک می شود تا ریزساختار همگن شود، تنش های داخلی کاهش یابد و ساختار پرلیت و فریت دانه ریز-به دست آید.
تمپر کردن: این مرحله بعد از نرمال کردن (یا خاموش کردن) انجام می شود، این مرحله سختی و چقرمگی را بیشتر تنظیم می کند، ریزساختار را تثبیت می کند و اطمینان می دهد که مواد دارای خواص مکانیکی لازم برای سرویس{0}در دمای بالا هستند.
بازرسی و آزمایش:
آزمایشهای غیرمخرب، از جمله آزمایش اولتراسونیک و آزمایش ذرات مغناطیسی، برای شناسایی عیوب داخلی و سطحی انجام میشود. آزمایشهای مکانیکی مانند آزمونهای کشش، ضربه و سختی، همراه با آنالیز شیمیایی، برای اطمینان از انطباق با استاندارد ASME SA 387 Grade 22 Class 1 انجام میشود.
ویژگی های اصلی (متأثر از فرآیند):
آلیاژ کروم{0}}مولیبدن استحکام بسیار عالی در دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون دارد. محتوای کربن کم، جوشپذیری را افزایش میدهد، در حالی که عملیات حرارتی نرمالکننده و معتدل، ریزساختار را بهینه میکند و عملکرد خوب در دمای بالا و مقاومت در برابر حمله هیدروژنی را تضمین میکند، و همچنین شکنندگی ناحیه تحتتاثیر را کنترل میکند{4}}.
سناریوهای کاربردی:
SA 387 Grade 22 Class 1 به طور گسترده در صنایع پتروشیمی و پالایش نفت برای قطعاتی مانند راکتورهای هیدروژناسیون، لولهکشی{3}در دمای بالا و مخازن تحت فشار استفاده میشود، جایی که عملکرد قابل اعتماد در دما و فشار بالا بسیار مهم است.

مزایا:
عملکرد دمای بالا-:
طراحی شده برای دماهای بالا، مقاومت در برابر خزش و حفظ استحکام در جایی که فولادهای کربنی ضعیف می شوند.
مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون:
محتوای کروم و مولیبدن دفاع قوی در برابر اکسیداسیون و محیط های صنعتی خورنده، از جمله گاز ترش (H2S) ایجاد می کند.
استحکام و استحکام بیشتر:
استحکام کششی و شکل پذیری بهتری را در مقایسه با فولادهای کربنی ساده با سختی و چقرمگی خوب ارائه می دهد.
قابلیت جوشکاری:
جوش پذیری خوب، حتی در دماهای بالاتر، امکان ساخت تجهیزات فشار پیچیده را فراهم می کند.
تطبیق پذیری برنامه:
مورد استفاده در اجزای حیاتی نفت و گاز، تولید برق (دیگ بخار، ژنراتورهای بخار) و پردازش شیمیایی.
اگر میخواهید درباره محصولات GNEE (SA 387 Grade 22 Class 1) بیشتر بدانید، میتوانید یک ایمیل به beam@gneesteelgroup.com ارسال کنید. ما بیشتر از اینکه به شما کمک کنیم خوشحالیم.
عناصر آلیاژی اصلی کدامند؟
عناصر کلیدی آلیاژی کروم و مولیبدن هستند. کروم مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام در دمای بالا را بهبود میبخشد، در حالی که مولیبدن مقاومت در برابر خزش را افزایش میدهد و پایداری را تحت بارگذاری حرارتی طولانیمدت فراهم میکند. این عناصر با هم کار می کنند تا اطمینان حاصل شود که فولاد می تواند در برابر دماهای بالا بدون تخریب قابل توجه مقاومت کند. عناصر دیگری مانند کربن، منگنز و سیلیکون نیز به دقت کنترل می شوند تا قابلیت جوشکاری و خواص مکانیکی حفظ شود.
"کلاس 1" به چه معناست؟
"کلاس 1" نشان می دهد که ورق فولادی باید در مقایسه با کلاس 2 تحت سطح بالاتری از تست اولتراسونیک (UT) قرار گیرد. این بازرسی دقیق تر تضمین می کند که مواد دارای عیوب داخلی کمتری مانند لمینیت ها، آخال ها یا فضای خالی است. هدف این است که مواد قابل اعتمادتری برای کاربردهای مخازن تحت فشار بحرانی که در آن یکپارچگی ساختاری ضروری است، فراهم کند. صفحاتی که استانداردهای کلاس 1 را برآورده نمی کنند، در صورتی که شرایط بازرسی کمتری را داشته باشند، ممکن است به عنوان کلاس 2 مجدداً طبقه بندی شوند.
مواد SA 387 GR 22 چیست؟
فولاد درجه 22 SA 387 یک فولاد مخازن تحت فشار است که از مواد اولیه-با کیفیت بالا و فناوری بالا ساخته شده است. این صفحه فولادی که معمولاً برای کارهای با دمای{4} بالا بر اساس تحمل حرارت بالا استفاده میشود، میتواند تا 600 درجه در معرض دید قرار گیرد و در عین حال مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی را حفظ کند.
حداکثر دمای سرویس چقدر است؟
SA 387 Gr.22 Cl 1 معمولاً در دماهای سرویس تا حدود 593 درجه (1100 درجه فارنهایت) استفاده می شود. با این حال، حداکثر دمای واقعی به عواملی مانند کد طراحی، سطح تنش، نیازهای خزش و وجود محیطهای خورنده بستگی دارد. برای برنامههای خزش طولانیمدت، طراحان اغلب از دماهای پایینتر برای اطمینان از ایمنی و دوام در طول عمر تجهیزات استفاده میکنند.
چگونه جوش داده می شود؟
SA 387 Gr.22 Cl 1 را می توان با استفاده از فرآیندهای رایج مانند SMAW (چوب)، GMAW (MIG)، FCAW و SAW جوش داد. انتخاب فلز پرکننده مهم است و معمولاً شامل ترکیبات Cr{4}}Mo مانند E8018-B2 یا ER80S{10}}B2 میشود. پیش گرم کردن مناسب و عملیات حرارتی بعد از جوش (PWHT) برای جلوگیری از ترک سرد و اطمینان از خواص مکانیکی خوب در منطقه متاثر از حرارت (HAZ) ضروری است.
مواد SA 387 معادل چیست؟
Sa 387 Gr 11 Equivalent Material ASME SA387 در بازارهای ایالات متحده با ماژول های اتحادیه اروپا در درجه 13CrMoSi5-5 است. مواد معادل Sa 387 Gr 11 Cl 2 SA387-11-2 استاندارد ASME و ASTM است.
SA 387 Gr.22 Cl 1 چگونه با صفحات فولاد کربنی مقایسه می شود؟
برخلاف فولادهای کربنی استاندارد، SA 387 Gr.22 Cl 1 حاوی کروم و مولیبدن است که به طور قابل توجهی استحکام دمایی بالا، مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر شکنندگی مزاج را بهبود می بخشد. فولادهای کربنی در دماهای بالا نرم می شوند و استحکام خود را از دست می دهند و برای بسیاری از کاربردهای مخازن تحت فشار و دیگ بخار که در آنها Gr.22 برتر است، نامناسب می شوند.
SA 387 Gr.22 Cl 1 چگونه با SA 387 Gr.22 Cl 2 مقایسه می شود؟
هر دو گرید دارای ترکیب شیمیایی یکسانی هستند، اما کلاس 1 به تست اولتراسونیک دقیق تری برای سلامت داخلی نیاز دارد. کلاس 2 ناپیوستگی های داخلی کمی بیشتر را امکان پذیر می کند. کلاس 1 برای کاربردهای حیاتی که خرابی می تواند عواقب شدید داشته باشد ترجیح داده می شود، در حالی که کلاس 2 زمانی استفاده می شود که سطوح بازرسی پایین تر قابل قبول باشد.



