
SA 387 درجه 12 کلاس 1 یک صفحه فولادی با آلیاژ کروم{0} مولیبدن است که تحت ASME SA387 مشخص شده است، که برای خدمات دمای بالا در مخازن تحت فشار و بویلرها طراحی شده است.
مشخصات صفحات فولاد آلیاژی درجه 12 ASME SA387
| تعیین | Chromium اسمی محتوا (%) |
مولیبدن اسمی محتوا (%) |
| SA387 درجه 12 | 1.00% | 0.50% |
الزامات شیمیایی برای صفحات فولاد آلیاژی درجه 12 ASME SA387
| عنصر | ترکیب شیمیایی (%) | |
| ASME SA387 درجه 12 | ||
| کربن: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.05 - 0.17 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.04 - 0.17 | |
| منگنز: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.40 - 0.65 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.35 - 0.73 | |
| فسفر: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.035 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.035 | |
| گوگرد (حداکثر): | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.035 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.035 | |
| سیلیکون: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.15 - 0.40 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.13 - 0.45 | |
| کروم: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.80 - 1.15 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.74 - 1.21 | |
| مولیبدن: | تجزیه و تحلیل حرارتی: | 0.45 - 0.60 |
| تجزیه و تحلیل محصول: | 0.40 - 0.65 |

مراحل پردازش کلیدی
ذوب و نورد:
فولاد برای اطمینان از ترکیب یکنواخت باید فولاد کشته شود و به شکل صفحه نورد شود.
عادی سازی:
این یک گام حیاتی است. صفحه فولادی تا دمای خاصی (تقریباً 840 تا 900 درجه برای درجه 12) گرم می شود و سپس با هوا خنک می شود تا تنش های داخلی از بین برود و ساختار دانه اصلاح شود.
کوئنچینگ (فقط برای موارد خاص):
کوئنچ ممکن است برای دستیابی به ریزساختار سختتر انجام شود، اما برای کلاس 1، نرمالسازی معمولاً عملیات حرارتی اولیه است.
معتدل کردن:
معمولاً پس از نرمال شدن نیاز به تعدیل است. صفحه تا دمای پایین تری گرم می شود (تقریباً 600-700 درجه برای درجه 12) و سپس هوا{4}}برای کاهش سختی، بهبود چقرمگی و تثبیت ریزساختار خنک می شود.
بازرسی:
آزمایشهای مکانیکی مانند آزمونهای کشش، ضربه و سختی همراه با آزمایشهای غیرمخرب مانند بازرسی اولتراسونیک برای اطمینان از انطباق با استانداردهای ASME/ASTM انجام میشود.
سناریوهای برنامه اصلی
صنعت نفت و گاز: به طور گسترده در ساخت راکتورها (از جمله راکتورهای تصفیه آب و راکتورهای هیدروکراکینگ)، مخازن ذخیره سازی{0} بزرگ برای نفت خام و فرآورده های پالایش شده و فشار بالا استفاده می شود.
سیستم های لوله کشی قابلتوجه، عملکرد فوقالعادهای در محیطهای سرویس ترش حاوی سولفید هیدروژن (H2S) و سایر ناخالصیهای خورنده، مقاومت در برابر ترکخوردگی استرس سولفید و شکنندگی هیدروژن برای اطمینان از عملکرد ایمن درازمدت تأسیسات بالادست، میاندست و پاییندست نفت و گاز دارد.
صنعت پتروشیمی: یک ماده اصلی برای تجهیزات فرآیندی مانند اصلاح کننده های کاتالیزوری، واحدهای آلکیلاسیون و راکتورهای استریفیکاسیون. همچنین به طور گسترده در مخازن تحت فشار (مانند مخازن برج، اتوکلاوها) و مبدل های حرارتی (پوسته-و{4}}لوله، صفحه-نوع) که جریان های هیدروکربنی با فشار{{7} بالا- و مواد واسط واکنش پذیر را مدیریت می کنند، استفاده می شود. جوش پذیری عالی و پایداری ساختاری آن را برای حلقه های فرآیند پیچیده با نوسانات مکرر دما و فشار مناسب می کند.
تولید برق: برای اجزای کلیدی در نیروگاه های حرارتی و نیروگاه های هسته ای، از جمله درام های دیگ بخار، لوله های دیواره آب، سوپرهیترها و گرم کننده ها حیاتی است. این می تواند در برابر دمای بالا (تا 550 درجه) و شرایط بخار با فشار بالا مقاومت کند، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر اکسیداسیون را حفظ کند تا از تولید برق کارآمد پشتیبانی کند و از قابلیت اطمینان سیستم های توربین بخار اطمینان حاصل کند.
صنایع شیمیایی: ایده آل برای ساخت مخازن تحت فشار مورد استفاده در سنتز شیمیایی، واحدهای جداسازی (مانند ستون های تقطیر و جداکننده ها) و شبکه های لوله کشی فرآیند. این دستگاه با طیف گسترده ای از رسانه های تهاجمی، از جمله اسیدهای ضعیف، قلیایی ها و حلال های آلی سازگار است و می تواند شرایط سخت عملیاتی فرآیندهای تولید شیمیایی (فشار بالا، تغییرات دمای چرخه ای) را تحمل کند، خطرات خرابی تجهیزات را به حداقل برساند و عمر مفید را افزایش دهد.
سایر تجهیزات پیشرفته-: در تجهیزات آزمایش زمینی هوافضا، ساختارهای تحمل کننده فشار عمیق دریا- مهندسی دریایی، و تجهیزات متالورژیکی ویژه، با تکیه بر خواص مکانیکی عالی آن برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات در شرایط شدید استفاده می شود.
مزایای اصلی
مقاومت عالی در برابر حرارت{0}}: استحکام مکانیکی و پایداری ساختاری خوبی را در دماهای بالا (تا 550 درجه) حفظ میکند، بدون کاهش عملکرد آشکار، که برای تجهیزاتی که در شرایط کاری با دمای بالا کار میکنند، مانند بویلرها و راکتورها، بسیار مهم است.
مقاومت در برابر خوردگی قوی: این ماده مقاومت خوبی در برابر خوردگی ناشی از محیط های کاهنده (مانند سولفید هیدروژن) و رسانه های پایه اسید ضعیف دارد و به طور موثر عمر تجهیزات را در محیط های خشن شیمیایی پتروشیمی و زغال سنگ افزایش می دهد.
جوش پذیری برتر: عملکرد جوش خوبی دارد و اتصالات جوش داده شده پس از جوش استحکام و چقرمگی بالایی دارند. شکنندگی جوش آشکاری وجود ندارد، که فرآیند تولید-تجهیزات جوشی در مقیاس بزرگ را ساده میکند و یکپارچگی سازه را تضمین میکند.
استحکام مکانیکی بالا: دارای استحکام کششی، استحکام تسلیم و چقرمگی ضربه بالایی است، که آن را قادر میسازد بارهای فشار زیادی و ارتعاشات مکانیکی را تحمل کند، و مستعد تغییر شکل یا شکستگی نیست، که ایمنی و قابلیت اطمینان تجهیزات تحمل فشار- را تضمین میکند.
عملکرد خوب عملیات حرارتی: می تواند ساختار و عملکرد بافت بهینه را از طریق نرمال سازی، تمپر کردن و سایر فرآیندهای عملیات حرارتی، انطباق با نیازهای عملیاتی مختلف تجهیزات مختلف و بهبود عملکرد کلی مواد بدست آورد.
سازگاری استاندارد گسترده: مطابق با استانداردهای بین المللی مانند ASTM، با کیفیت مواد پایدار و عملکرد یکنواخت. در سطح جهانی به رسمیت شناخته شده است و خرید بین المللی و کاربرد تجهیزات را تسهیل می کند و خطرات فنی را کاهش می دهد.
اگر شرایط پروژه برای SA 387 Grade 12 Class 1 دارید، از درخواست شما استقبال می کنیم. GNEE موجودی بزرگی از گریدهای فولادی با استحکام بالا را برای انتخاب شما نگهداری می کند. برای جزئیات دقیق خواص مکانیکی، ترکیب شیمیایی، و داده های فنی، و همچنین نمونه های رایگان، لطفاً فوراً با کارخانه ما تماس بگیرید. ما قیمت های رقابتی، کیفیت پایدار و خدمات حرفه ای را ارائه می دهیم. ایمیل:beam@gneesteelgroup.com.
SA 387 Grade 12 Class 1 در کشورهای مختلف در دسترس است؟
این به طور گسترده از تولید کنندگان عمده فولاد در سراسر جهان با تامین کنندگان در آمریکای شمالی، اروپا، آسیا و سایر مناطق مطابق با استانداردهای ASME در دسترس است.
زمان سرب برای صفحات SA 387 درجه 12 کلاس 1 چقدر است؟
زمان سررسید برای صفحات کلاس 1 SA 387 درجه 12 به طور قابل توجهی بر اساس تامین کننده، موجودی انبار، مقدار و پردازش خاص متفاوت است، اما انتظار می رود قیمت های کلی از چند روز برای اقلام موجودی (پس از پردازش) تا چند هفته یا چند ماه برای سفارشات کارخانه باشد.
مقایسه هزینه بین SA 387 Grade 12 Class 1 و سایر درجات Cr-Mo چیست؟
به طور کلی ارزانتر از گریدهای-آلیاژی Cr-Mo بالاتر است (مثلاً 2.25Cr-1Mo، 9Cr-1Mo-V)، اما گرانتر از فولادهای کربنی ساده است.
شرایط ذخیره سازی برای صفحات SA 387 درجه 12 کلاس 1 چیست؟
صفحات باید در یک منطقه خشک و سرپوشیده برای جلوگیری از خوردگی و با جداسازی مناسب از سایر مواد برای جلوگیری از آلودگی نگهداری شوند.
الزامات جابجایی برای صفحات SA 387 درجه 12 کلاس 1 چیست؟
برای جلوگیری از آسیب ضربه و ساییدگی سطح باید مراقب بود و صفحات باید با استفاده از تسمه ها و وسایل بالابر مناسب بلند شوند.
مدارک مورد نیاز برای مواد کلاس 1 درجه 12 SA 387 چیست؟
اسناد برای SA 387 درجه 12 کلاس 1 مواد در مرکزگواهی تست آسیاب (MTC)تایید انطباق با استانداردهای ASTM/ASME، جزئیات ترکیب شیمیایی (کربن، منگنز، کروم، مو)، خواص مکانیکی (استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول)، عملیات حرارتی، و قابلیت ردیابی، اغلب همراه با گزارشهای آزمایش تکمیلی برای ضربه یا NDT در صورت نیاز خریدار.
شرایط ردیابی برای SA 387 Grade 12 Class 1 چیست؟
هر صفحه معمولاً با شماره حرارت، درجه، ضخامت و سایر شناسهها مشخص میشود تا از قابلیت ردیابی کامل از تولید تا نصب اطمینان حاصل شود.
گواهینامه مورد نیاز برای SA 387 Grade 12 Class 1 چیست؟
For SA 387 Grade 12 Class 1 steel, certification requires comprehensive testing (tensile, impact, chemical analysis) and documentation, primarily a Mill Test Certificate (MTC) conforming to ASTM A387/ASME SA387 standards, confirming mechanical properties (Tensile: 380-550 MPa; Yield: >205 مگاپاسکال؛ ازدیاد طول: 18-22٪، محتوای مشخص شده Cr/Mo (Cr: 0.8-1.15٪، Mo: 0.45-0.60٪)، و رعایت الزامات عملیات حرارتی و پردازش، اغلب با بازرسی های شخص ثالث در دسترس است.
الزامات بازرسی و نگهداری تجهیزات کلاس 1 SA 387 درجه 12 چیست؟
بازرسیهای منظم ممکن است شامل بررسیهای بصری، اندازهگیری ضخامت، آزمایش اولتراسونیک، و گاهی اوقات نظارت بر پاره شدن استرس یا خزش برای اطمینان از یکپارچگی مداوم باشد.
تاثیر بارگذاری چرخه ای بر SA 387 Grade 12 Class 1 چیست؟
بارگذاری چرخهای در SA 387 Grade 12 Class 1 (یک فولاد آلیاژی کم-کروم-Mo برای مخازن تحت فشار) در درجه اول باعث میشودشکست خستگی، به ویژه در دماهای بالا، منجر به کاهش سفتی، تغییر شکل و در نهایت ترک خوردن به دلیل کرنش پلاستیکی انباشته می شود، اگرچه رفتار خاص به محدوده تنش/کرنش (چرخه پایین در مقابل بالا-) و دمای عملیاتی بستگی دارد، که اغلب برای طراحی به کدهای تخصصی ASME برای اطمینان از عمر خستگی کافی نیاز دارد.
تأثیر خستگی خوردگی بر SA 387 Grade 12 Class 1 چیست؟
در محیطهای خورنده، خستگی ناشی از خوردگی میتواند عمر خستگی را کاهش دهد، بنابراین انتخاب مناسب مواد، حفاظت در برابر خوردگی و نگهداری مهم هستند.
محدوده دمای کاربرد معمولی SA 387 Grade 12 Class 1 در پالایشگاه ها چقدر است؟
معمولاً در بخاری های پالایشگاهی، اصلاح کننده ها و سایر تجهیزاتی که بین 600-900 درجه فارنهایت (315-482 درجه) کار می کنند، استفاده می شود.

